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缩孔问题怎么解决?

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发表于 2010-12-28 09:54:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近公司有些产品,缩孔现象严重,敢问各位大侠,有好的建议没。
; b& r' q$ t2 W) Y- h2 g 1 [$ w& L$ |& w
  覆膜砂铸造。
, M8 t0 x  R( @, z
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发表于 2010-12-28 10:52:33 | 显示全部楼层
       铸造缩孔的形成,是由于材料选择,浇注方式,浇注温度,浇冒口和浇道设计来形成,是无法避免的.6 D- L+ F, d4 x4 S, n9 \
       在确定铸造材料和铸件几何尺寸的前提下,只能通过浇注温度,冒口和浇道的设计(属于模具工范围),浇注流量,这几个因素来建立符合工艺要求的凝固顺序.
7 u' ]: A7 \+ R' ^2 n

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发表于 2010-12-28 17:09:08 | 显示全部楼层
看看你产品的结构,在壁厚的地方放上冷铁,让其冷却速度自下往上均匀的冷却。
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 楼主| 发表于 2010-12-29 15:16:39 | 显示全部楼层
回复 门前的小木桥 的帖子
% j* W, e0 M, a7 I/ H2 |! V7 J" a/ j2 ~! h$ x6 w2 B* u

9 ?/ }, F7 o) G  z  我的意思是一般解决的方式有哪些?可以通过哪些程序可以解决缩孔现象。7 Y; E, m# G3 L# T# \! i# w

( L) X6 L7 v& M- \; `+ Y, D
' S5 x- t9 X0 Y7 M# [    不过还是谢谢,学习了,呵呵。。
$ M1 S& X4 _. A, N5 L
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 楼主| 发表于 2010-12-29 15:17:48 | 显示全部楼层
回复 zhangying9903 的帖子
) H' z5 ?3 P/ ?7 @! {+ s' x) A1 S" }
/ Y/ \4 `' o0 d1 j7 K
谢谢关注,不过这个是覆膜砂,很小的铸件,用热法制芯的。。# N7 A5 R9 j, J  D1 K. A- {/ Y
" a' v& B6 _7 A
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发表于 2011-1-24 13:46:38 | 显示全部楼层
出现缩孔问题?! K1 t, X1 l8 s
1、分析废品率,通过数据统计看看问题侧重点在什么地方?如果是50%以上是系统问题,好解决,问题点比较直接。如果废品率在10%左右,就要通过鱼骨图分析原品,逐一分析排除。6 U* o. p, ^, |/ C
2、优化熔炼工艺,保证合理的CE量  q2 T% o! `1 i8 [. s) c' g* y
3、优化孕育工艺,浇注问题5 S: ~6 |0 g8 E
4、优化模具工艺,优化浇冒口,提高补缩
# H, o& J2 I: P8 p/ b! V建议,你公司购买铸造用CAE模拟软件,在设计初期先进行模拟分析,再通过工艺验证优化CAE模拟软件参数已求接近生产实际。
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发表于 2011-6-3 10:39:27 | 显示全部楼层
谢谢个位大侠学习了!
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发表于 2011-8-26 09:54:13 | 显示全部楼层
我们是覆膜砂铸造,最好能发个工艺照片,以便更好的分析。
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发表于 2012-3-5 10:11:05 | 显示全部楼层
这个最好是通过模拟,更改不同的冒口大小及位置来解决!同时配合相应的浇注温度,不同的浇注温度有不同的效果
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发表于 2012-3-6 22:33:16 | 显示全部楼层
主要是改变浇注系统设计,或者改变浇注温度。还有就是改变浇注速度
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