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缩孔问题怎么解决?

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发表于 2010-12-28 09:54:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近公司有些产品,缩孔现象严重,敢问各位大侠,有好的建议没。- y3 K$ m% c9 ?
& k" A7 o& v# J! A6 |6 ^
  覆膜砂铸造。0 j7 K" G, o# ?7 t
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发表于 2010-12-28 10:52:33 | 显示全部楼层
       铸造缩孔的形成,是由于材料选择,浇注方式,浇注温度,浇冒口和浇道设计来形成,是无法避免的.
+ M" B% j3 @% c) I& C       在确定铸造材料和铸件几何尺寸的前提下,只能通过浇注温度,冒口和浇道的设计(属于模具工范围),浇注流量,这几个因素来建立符合工艺要求的凝固顺序.$ N3 A' Y9 i1 R8 p' k6 B8 {: a( I" U  A

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发表于 2010-12-28 17:09:08 | 显示全部楼层
看看你产品的结构,在壁厚的地方放上冷铁,让其冷却速度自下往上均匀的冷却。
 楼主| 发表于 2010-12-29 15:16:39 | 显示全部楼层
回复 门前的小木桥 的帖子
4 R7 G0 ]8 H. a
8 W+ t" H* r- X3 b" g- Q: H; S
4 I9 Q4 s7 @4 T" P* I  我的意思是一般解决的方式有哪些?可以通过哪些程序可以解决缩孔现象。! U8 |% S' T: }* D9 c3 a
( x% ?( q& V5 [0 p! D

% I1 Y1 a5 J# z/ m9 A2 O0 s    不过还是谢谢,学习了,呵呵。。
8 N# a8 S# G, Z0 Z3 X9 r8 {
 楼主| 发表于 2010-12-29 15:17:48 | 显示全部楼层
回复 zhangying9903 的帖子
3 i" E: I+ o) f4 i4 M( H
' l7 u" E2 q( c% g6 e( a$ D) z- ~. Q
谢谢关注,不过这个是覆膜砂,很小的铸件,用热法制芯的。。. s1 O) \4 L3 G4 E4 ~

2 h: m# u: A7 |8 n  b
发表于 2011-1-24 13:46:38 | 显示全部楼层
出现缩孔问题?/ t9 t/ \$ O' @$ a! M( \( A$ }
1、分析废品率,通过数据统计看看问题侧重点在什么地方?如果是50%以上是系统问题,好解决,问题点比较直接。如果废品率在10%左右,就要通过鱼骨图分析原品,逐一分析排除。7 i  P( M6 K- |# [, ]# `* X) N
2、优化熔炼工艺,保证合理的CE量) r( @8 A& G9 W: I
3、优化孕育工艺,浇注问题. q$ {- l; e2 R* w* W3 e/ D: ~$ Q
4、优化模具工艺,优化浇冒口,提高补缩& o3 t2 i+ E5 S4 \
建议,你公司购买铸造用CAE模拟软件,在设计初期先进行模拟分析,再通过工艺验证优化CAE模拟软件参数已求接近生产实际。
发表于 2011-6-3 10:39:27 | 显示全部楼层
谢谢个位大侠学习了!
发表于 2011-8-26 09:54:13 | 显示全部楼层
我们是覆膜砂铸造,最好能发个工艺照片,以便更好的分析。

点评

这个早就搞好了,谢谢关注,我也是做腹膜砂的。  发表于 2011-8-26 11:11
发表于 2012-3-5 10:11:05 | 显示全部楼层
这个最好是通过模拟,更改不同的冒口大小及位置来解决!同时配合相应的浇注温度,不同的浇注温度有不同的效果
发表于 2012-3-6 22:33:16 | 显示全部楼层
主要是改变浇注系统设计,或者改变浇注温度。还有就是改变浇注速度
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