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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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发表于 2010-12-27 23:36:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.
& A: z* r5 k! c, ~; v) ]4 y# e3 z2 v( c/ V9 i; X; C; @
小弟 之前没用过加工中心  所以有几个问题想请教下各位前辈:
3 ]- f1 g: d; G$ a
. m0 V; ~5 V  Z- n( p9 d1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?  j- O" f* T, M, j3 J
6 Y* j" w6 Y  N
2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?
3 U9 P3 R' U7 I& Z( `1 L4 f# ~3 o
8 u3 {& O" n* h8 X; v3 Y% t3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。% @: \" I$ u/ f. a

9 w; W4 V1 A% y+ v2 h* Y先谢谢各位啦% T( R7 u8 ?- [- _, Q
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发表于 2010-12-28 09:43:25 | 显示全部楼层
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
发表于 2010-12-28 17:33:07 | 显示全部楼层
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:
" y5 }- `9 Q0 x% d2 J% g
5 {, Y' k" d* Q  j6 q4 z( O/ s1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。1 P* J9 O( }. E2 m' i$ ~0 @

! J  `7 E# ?6 o2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。
5 `4 M5 V1 g8 a) d
1 E6 Q4 ]. W* p2 ]6 O9 z. s3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。, H) |# p! i- a
Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
发表于 2010-12-28 19:10:28 | 显示全部楼层
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。
" D, |/ t1 C+ y    设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。
4 a9 I6 y! {/ ~6 T产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。+ `/ p3 Y' L% Y4 e+ ?5 U( u
想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转2 v' G. f. A& L
楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。# N+ b6 j! }% {+ w8 h/ B2 M
大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
 楼主| 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑 * e' k2 M) F4 k( x* h' g9 U
# v6 L( s$ Q" ?$ D, M
brother TC-S2Cz    ; d& y/ e. N+ m9 z) Y3 }( p2 f- A
主轴最大转速10000转/分钟
$ `/ H/ C! p7 o' s2 L$ e功率(10分钟/连续):10.1/6.7
  Y  }5 Y1 Y0 M; `' Q* j* D刀柄规格:MAS-BT30
, p7 _; N; R# e) x我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上
! R  i2 E- g: X7 k# C6 i我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM
9 j8 u- R; X2 _+ g! f. D正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
" ?& B! Y& ]6 z/ c0 M) S: C1 X; ^: K" J! q/ X/ p1 }" O$ W9 v
刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价, U* l) F  L, e
钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的
( ?" V! T3 j3 `+ {还是 谢谢 楼上3位 : [6 p( c5 D- [: m' e
( q/ W0 V9 o0 c- d2 u
最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴1 v) h7 N* O$ ]( j! k
发表于 2010-12-30 11:26:09 | 显示全部楼层
回复 wwsx 的帖子* G& a, J2 v+ {$ o- C$ X) m
3 Z4 P) b# z8 g1 ^
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
# Y! k8 v3 D! d9 e
/ o5 Y. G( }% ]- k铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。
' ?; C1 o2 x- n5 g5 h6 m至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。. ?( g. n0 s  ?0 t+ k  t' x# b4 j
 楼主| 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑 8 P0 d" C+ a0 u) t) S; ~
. `/ s0 r/ r2 v- U4 [- }6 ]
切深 大概 0.5mm  不过有时候由于模具问题   加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台7 ?$ ^2 p0 j6 |2 J; e
还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面  边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?- U1 x+ h9 K8 S5 v3 b3 ^
销售的人是说的  PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD  更容易损坏
7 k0 x  r5 Y; Y8 T9 ]
发表于 2011-3-27 18:22:05 | 显示全部楼层
等待高手
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