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楼主: ukeye

如何解决太阳能电池片自动焊接机的传送带走偏和抖动问题

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 楼主| 发表于 2010-12-31 08:27:45 | 显示全部楼层
底部有张紧轮的,有重力块自动张紧。
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发表于 2010-12-31 10:06:54 | 显示全部楼层
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1.不知道输送带的使用情况,输送带只能用钢带吗?用其他的结构行不行?比如用链条带传动,带的两边是链条,中间用细钢丝连接。这种链条带都有生产厂家特制,跟人家说出要求就可以。这样就没有跑偏的问题了。
2.振动的问题要找一下振动源,到底是什么时候,什么状态下振动,做一下减震。另外结构框架方面是不是过于单薄,多作一些辅助支撑。
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 楼主| 发表于 2010-12-31 10:29:06 | 显示全部楼层
kongping 发表于 2010-12-31 10:06
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1.不知道输送带的使用情况,输送带只能用钢带吗?用其他的结构行不行?比如用链条带传动 ...

你的思路还是有点眉目的,我们这个需要在传输带上加热到250度左右,不锈钢变形小,导热也不错。
振动是因为皮带宽度在2-3米那么长上有偏差的,如果碰到稍微宽一点的地方就可能在滚筒的挡圈上擦到抖动一下,很小的抖动都会带来焊接的焊条与光栅之间的偏差过大而不合格。
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发表于 2010-12-31 11:04:23 | 显示全部楼层
看看粉末冶金加热炉,是否能解决办法!
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发表于 2010-12-31 11:31:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 2001013201 于 2010-12-31 11:35 编辑

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你可以增加纠偏装置。纠偏精度加以达到0.1,这样就不会跑偏了。
不知道大侠有没有见过聚合物锂电池涂布,或者分条机,以及镍氢电池的涂布机。



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发表于 2010-12-31 12:03:47 | 显示全部楼层
带的运行速度有多快?

1、带的接口是否平整,没有歪斜,接头不好很容易导致张紧失效,不锈钢带对接头的焊接的要求比较高
2、钢带的弹性比橡胶差,不适合采用腰鼓型的自校正转辊,都要采用直辊,两辊的平行度要自己调校
3、高速状态下可以使用伺服纠偏装置,可以直接用光电眼检测带是否移位,或者采用杠杆机构放大,再用光电眼(或者圆光栅)检测是否跑偏,如果有跑偏,就用伺服电机驱动滚筒在水平面内偏摆一个小角度,组成闭环。有成套的伺服校偏装置买的。
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发表于 2010-12-31 12:38:49 | 显示全部楼层
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示意图.JPG

以前有个同事做的输送带,带子是铁氟龙的,也是跑偏
后来多加了如上图所示的托辊(间隔布置,辊子斜一点小的角度),
情况就基本解决了
还有,我有个笨的想法,在钢带的两边加限位的挡边,限制产品跑偏
不知道可行不?
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发表于 2010-12-31 22:09:02 | 显示全部楼层
走偏是否可以加高精度的激光纠偏装置
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 楼主| 发表于 2011-1-2 09:08:35 | 显示全部楼层
houyaz2007 发表于 2010-12-31 12:38
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很感谢的你回复,“辊子斜一点小的角度”能否再详细解释一下,图再局部放大一点,清楚一点,谢谢!
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发表于 2011-1-2 22:21:14 | 显示全部楼层
你可以考虑那种两侧加链条的网带,在我们这行用的很普遍。
原来也是碰到楼主遇到的问题,跑偏,特别在常温和经过高温后的跑偏还不一样,无法调整。后来就改成了网带两边带链条的,这个问题解决了。
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