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机械设备保养的方法:强制保养是针对施工企业的新特点、新情况而提出的,是对设备管理的改革与完善,必须有一套完整的办法,才能保证它的实施并收到效果。$ h( R6 @# e5 `% \0 I( X* a" w
1. 提高认识,明确强制保养的原则
! b8 h9 y0 u$ Q. g" S6 z. x 所谓强制保养,是对保养的硬性规定,到时必须进行,决不能因为施工紧张而不安排时间、不安排人员进行保养。要开展现代化管理教育,使各级领导和广大设备工作者明白:机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养,只顾眼前的需要和方便,直到机械设备不能运转时才停用,则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗增加,甚至危及安全生产。不按照规定保养设备是粗野的使用、愚昧的管理,与现代化企业的科学管理是背道而弛的。4 q0 t/ k1 J2 `4 }; H( B% T
2. 借鉴先进经验,建立健全强制保养制度0 ^, U7 W8 r+ a& e0 h
对五十年代以来实行的定期保养制度进行改革。机械设备的维护保养不再沿用传统的由大、中修间隔时间为决定的一、二、三级保养制,推行结合本企业实际的“PM”制和“TPM”活动,即一律按照设备实际运转时间间隔规定所需进行的保养和检查项目确定保养种类。8 r d& J* V4 h/ d) S5 d
3,利用好的机械设备保养产品
3 U9 s4 V" L) q1 E( t好的保护产品能担高机械设备的运行效率和使用的寿命,比如,一些好的润滑剂,润湿油脂保护剂等,东莞南城创丰机电经营部的美国CRC工业级润滑防锈剂,能够很好的保护设备,机械设备保养的方法:强制保养是针对施工企业的新特点、新情况而提出的,是对设备管理的改革与完善,必须有一套完整的办法,才能保证它的实施并收到效果。- H7 Q# C1 j4 s8 R4 M3 K
我局下发了机设029号文“关于认真做好大型机械设备强制保养工作的通知”及办法。笔者有幸主持了文件的起草和方案制定,并在实施中收到了一定的效果,主要做法为:
( h ]" C1 J& u: @. o* m0 W; R" a B (1)确定新的保养种类和内容: p7 x! w6 }8 Z0 J& R
①日常保养(每班保养):“十字作业”,即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、制动、行走等部位等。5 h+ Y& T2 {6 B* c* ]
②月保养(或称250小时保养),主要进行内部清洁 、润滑、局部解体检查和调整等。1 o) t* N2 q1 a) i! M
③年保养(或称2000小时保养),主要对设备的主体部分及总成进行解体、检查;部分零部件更换、外形整容等。铁路架桥机每架设300孔梁、公路架桥机每架设600片梁,铺轨机每铺轨200公里后,必须按照年保养规定进行保养。8 L/ o6 m4 Z5 s P; Y
④下场设备保养。工程竣工后的下场设备要做到清洁、整容、机况完好,坚决纠正工程完后设备失保失修现象,拒绝“病机”再度上场。
) q! S' o" S3 Z* ]) s/ y ⑤特殊保养:主要为走合保养、换季保养、封存保养等及进口机械的保养。
" T% s2 u! `2 B# m- U; e' i 以上保养均要参照设备操作保养手册中的有关规定进行。
P9 g& Z- D" d3 x _ (2)对大型、进口设备进行分类,对主要设备保养实施分级管理。' |/ C/ o6 }$ B o( B
①局负责管理A类设备:如220匹马力及以上推土机;斗容1立方米及以上挖掘机等常用设备;液压凿岩台车、架桥机、铺轨机、沥青拌合站、沥青摊铺机等特种设备;必要时局派员参与保养的具体实施。0 O4 h( F# ]$ e' g
②工程公司负责B类设备:主要为单台价值20万元及以上设备、科技含量较高设备等。. a3 y8 z$ Q6 h& `4 U5 T6 p
③修订完善20种A类设备“使用管理规则”及单机(机组)专用管理制度,并由局设备主管部门行文下发执行。新制定的如:《意大利M160E沥青砼拌合站使用管理规则》、《德国T422型沥青摊铺机使用管理规则》、《JQJ-2A型公路架桥机使用管理规则》等。# e: H* C" H, G" M( C
(3)制定并印发《大型机械设备强制保养登记表》,补充《机械设备司机手册》、《五日报单》。/ i% q, h i# W
(4)制定并印发局设备管理A、B、C工作标准,即:“设备管理部门综合管理检查标准”(10项60条);“项目部、机械队设备管理检查标准”(10项50条);“单台机械状况检查标准”(5项25条)等;进一步完善考核奖惩制度。# k7 j* [# c- k2 D% w3 L9 w
(5)为机械队统一配备滤油机、油水快速鉴定仪器、油液质量检测仪各一台。7 Y9 k6 X/ v/ l& [5 ~; o) Z
我局实施“强保工程”以来,设备管理有了明显进步,完好率和利用率95年分别达到92.04%、70.6%,2004年创历史最好水平,分别达到93.7%和77.9%。未发生任何重大设备事故,有力地保障了工程任务的完成。其做法受到中国铁道建筑总公司的肯定和表扬。
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