出现断续切削，经常崩刃！

tjrfs · 发表于 2010-12-15 10:05:59

遇到一个问题，在圆柱体上打6mm的孔，孔是通孔孔深大约100mm，孔的角度与圆柱的中心轴线成40度左右，只能从一侧打通。
目前使用的方法先用铣刀铣一个浅孔再用硬质合金钻头钻通，问题在出口的时候，因为出口钻削的时候出现断续切削，经常崩刃。请问大家有没有这方面的经验?
（枪钻就不用考虑了，机床的水压太低。）

打杂大学生 · 发表于 2010-12-15 10:23:49

要出的时候降低进给。
在出口处加工沉头孔

tjrfs · 发表于 2010-12-15 10:29:36

出口也降速了，沉头孔工艺不允许。

海砂 · 发表于 2011-1-4 22:42:50

钻头改用高速钢的可能会好点

WF216 · 发表于 2011-1-6 14:40:37

1）∮6mm*L100属于深孔钻加工、圆柱斜角切入钻孔，面临的问题是：
   a 倾斜切入。lz  "铣刀铣一个浅孔"解决了
   b 实际上是否我们反思考虑一下，出口处也用反向"铣刀铣一个浅孔"呢？
2）换刀具也可以试试？（4楼海砂  所说的）
3）如果批量不大、∮6mm孔精度要求不高的话、可以考虑换工艺：
   用电火花----∮6mm的电极直接进行穿孔加工，100mm要10~15分钟。

九顶菊花山 · 发表于 2011-1-14 20:48:07

钻头改用高速钢的可能会好点！

wmj113 · 发表于 2011-1-16 12:09:41

遇到一个问题，在圆柱体上打6mm的孔，孔是通孔孔深大约100mm，孔的角度与圆柱的中心轴线成40度左右，只能从一侧打通。
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是否意味着,出口处也是倾斜的,也是斜40度的,如果工艺不允许在出口处打沉孔,能否在夹具上进行改进,把出口处的倾斜进行补偿过来,夹具与工件面与面进行平行,这样可能会一些,

xiao6382109 · 发表于 2011-1-18 12:30:11

顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

laolong1981 · 发表于 2011-1-27 23:58:27

都是高手啊，学习中，设计专用夹具很重要啊`

xiaomutoululu · 发表于 2011-2-15 11:14:18

学习中，山外有山，人外有人啊！~

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