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R角大,什么原因,角不直,发圆

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发表于 2010-12-12 22:25:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.0冷板折直角,R角大,什么原因,角不直,发圆,下模V型用多大的?8mm,10mm,12mm?怎样折好?
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发表于 2010-12-13 03:20:03 | 显示全部楼层
1mm板材应使用下模标准开口宽度:6mm(特殊工艺除外)。若使用开口较大的下模,则折弯R角必然大,开口过小,则机床吃力,而且会在板材的外部产生很深的压痕。
" j% o4 K1 V. m3 W7 V! G8 J8mm开口最好用来折1.2mm板,10mm对付1.5mm板,12mm对付2mm板。一般说来,折弯下模的选用原则是:除了角度、强度达到以外,开口宽度大致应为加工板材厚度的6~8倍。有特殊要求者例外。

点评

高见!  发表于 2010-12-14 21:32
发表于 2010-12-13 12:58:02 | 显示全部楼层
下模与材料的比例基本是6:1。当然有的不锈钢表面要求高的话,可以放大下模,但外R角会显得大一点,其实基本上没关系。1mm的板材用6mm的下模,如果觉得R角大,一可以用4mm的下模,二可以上模用尖刀。具体看你图纸要求,当然图纸是死的,人是活得。不要跟着图纸走。
发表于 2010-12-14 19:38:17 | 显示全部楼层
或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小
发表于 2010-12-14 21:37:38 | 显示全部楼层
1、一般江海的折弯机的 下模的V形开口宽度  通常是根据不同情况为板料厚度的8—10倍!1 O6 Q- ]2 O7 [% f. o
2、在个就是可能就是上模下模的配合不间隙,角度不统一。
4 _. o# [* b& d# t3、可能存在上下模在订做的时候角度回弹就没有放队,导致板料未被压牢所致!
发表于 2010-12-17 20:44:56 | 显示全部楼层
R角大,角不直,发圆原因有1.上模R大。一般上模R只有零点几.2.下模太大,我们公司1.0的一般用5~6的下模。
发表于 2010-12-19 12:17:31 | 显示全部楼层
可以用经验公式V=R*32/5来选择
发表于 2011-4-22 20:52:03 | 显示全部楼层
1.0的板 下模一般用6MM  折出的的R角不大
* C& h3 v% |8 F8 t1 @$ a
发表于 2011-4-26 23:25:30 | 显示全部楼层
上下模角度一定要一致,如果上模角度小于下模的话就算角度折过头也感觉角发圆,另外折这种薄板的下模底部不需要开垃圾槽,否则也会使折弯角发圆。
发表于 2011-4-27 11:32:46 | 显示全部楼层
燕客 发表于 2010-12-14 19:38
8 q- A/ u2 x$ `# G/ }2 H或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小

$ T6 Y1 f1 @( Q' g1 d同意这位仁兄的意见!然后折的时候就是上模用尖刀;下模用88度角的模具,能小就小点的,不一定要按什么公式来.
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