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流道设计基本原则

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发表于 2010-12-6 11:12:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 mold.runner 于 2010-12-6 11:13 编辑 ( P5 V1 a, B, H  j2 n( P0 t6 [/ h

' A, t* \0 x, }& W% C5 Z
模穴布置(Cavity Layout)的考虑:
尽量采用平衡式布置(Balances Layout )。模穴布置与浇口开设力求对称,以防止模具受力不均产生偏载而发生撑模溢料的问题。模穴布置尽可能紧凑以缩小模具尺寸。
流动导引的考虑:7 u' r" G  v. D3 c9 y
能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气。

5 N1 q0 S0 Z) ~: b2 F8 z) I! ^4 z
尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止型芯位移(CoreShift)或变形。
热量散失及压力降的考虑:
; l2 [# T/ t2 f  f0 Q9 T' f
热量损耗及压力降越小越好。

  ~9 b! m/ v9 t& u3 k" ~& Y2 B
流程要短。

* G6 r  \) L0 }' C0 L  D' S; m) d
流道截面积要够大。
4 y# B" ^2 T5 I5 e0 E) E4 Q
尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向)。

7 K) b5 v9 i. ?3 M. Y9 }
流道加工时表面粗糙度要低。
! q7 b' Q6 |, ~8 L
多点进浇可以降低压力降及所需射压,但会有缝合线问题。# v0 _% N. \* p* F

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发表于 2010-12-6 11:43:04 | 显示全部楼层
设计塑料模具时用的到,谢谢楼主。
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发表于 2010-12-12 14:52:18 | 显示全部楼层
知道流道的设计原理了,谢谢!
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