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求,这个凹槽怎么加工

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发表于 2010-12-3 21:40:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问大侠们这个
, d2 d1 \2 o) R5 g8 @% d& d轮子凹槽(硬度265HB、回转体、深70.75mm宽187.99mm大径609.5mm
" g% g7 b6 P/ v. G' |. ~3 t5 k小径233mm)怎么加工啊,用什么刀具好啊,我们有的是卧式车床CK1600,
" h* k) m4 C$ Q2 ]: @5 `凹槽形状精度:局部间隙小于10 丝,Ra3.2;上道工序留余量2~3mm,7 [% V2 a# l7 ^
我打算用正反刀相接,不知行否,请大侠们指教啊
4 M) O) [. l+ N0 Y, ^" z6 ~) Y- V1 z+ F% e" d  n2 b

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发表于 2010-12-3 22:14:35 | 显示全部楼层
是数控的话就好搞了G71就搞定了
+ N* e* F% O4 p% w( [$ ]
 楼主| 发表于 2010-12-3 22:58:21 | 显示全部楼层
太深了一般的刀下不去,也一次成不了形啊,况且也不在一个区间内啊,
发表于 2010-12-3 23:29:04 | 显示全部楼层
做是没问题的,但是原料应该用锻件毛坯,减少加工量,要不哭死。
, T. S/ M' ~5 y7 \5 Q% `6 I: W& \( S深度的问题,可以通过自己做刀杆来解决,原来的单位加工过类似的东西,就是这么干的。圆弧只能靠仿形刀来靠了。
发表于 2010-12-3 23:55:03 | 显示全部楼层
看看用一把切刀能不能加工,如果可以将更省事,最好选用高强度的切刀。
 楼主| 发表于 2010-12-4 19:40:53 | 显示全部楼层
谢谢各位了啊。人家立车是用R2的圆弧刀做的,我这儿是卧式的,刀杆至少要伸长85MM(机床限至)不知道用在卧车上形否,;本人打算用32*32的外圆桃形车刀,正反相接,大家觉的怎么样啊,。
发表于 2010-12-4 22:28:53 | 显示全部楼层
是环形槽吗?采用专用机加刀环形沟槽刀好了
发表于 2010-12-5 13:32:56 | 显示全部楼层
,最小的圆弧是R3。2吧。如果圆弧小于刀具半径R的话# c! }, @5 v8 F5 ?% l, h3 c
是要报警的。把人家立车用R2的圆弧刀借来(应该用环形割槽刀)。这样用G42可以一次成型不用正反接刀了。
发表于 2010-12-5 20:25:01 | 显示全部楼层
看图纸,用棱形尖刀应该不会发生干涉。数控精车。。。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2010-12-5 20:39:34 | 显示全部楼层
用菱形正反刀或者圆弧刀搞定
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