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楼主: szmahr

数控加工中心刀柄锥度的检测,请教

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发表于 2010-12-5 10:34:35 | 显示全部楼层
赞同批量时采用锥度量规,既可测量角度也可看最大尺寸的控制情况,如果只有几件需检测的话也可委托计量部门帮助检测,不需要自已配置
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发表于 2010-12-7 13:52:46 | 显示全部楼层
如果万工显上有大点的顶尖的话,也可以测出锥角的
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发表于 2010-12-7 14:21:59 | 显示全部楼层
作为车间用,效率最高的目前仍然是专用检具。
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发表于 2010-12-7 15:19:35 | 显示全部楼层
我也有类似的工件要检测。我想用正玄规配合平板块规不知道行不行。

点评

根据工件的公差、正弦规和平板的精度来综合判断行不行  发表于 2010-12-7 15:29
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发表于 2010-12-8 16:55:38 | 显示全部楼层
回复 szmahr 的帖子* Q" U) [( y& g4 E- E) p

$ _. C) Q& ^- I我是爱德蒙得的,你应该听过吧!我们做了很做测量刀柄锥度的。都是用气动量仪测量!测量大小端面直径,计算差值,当然也可以直接计算出锥度,看用户是加工还是验收了。
; q; E7 z4 a9 U8 P塞规的方式缺点至少有三:1。一般过来要求是接触面积大于75%,多少是75%?也只能是大概估计一下
6 }! ~+ [. Q' {- m; N- R                                          2。效率低,得不断进行涂色,不方便,有时候容易卡主! P$ \! t& S/ k( ]; n
                                          3,不能指导加工调机,控制产品质量趋势,只能超差时才知道不合格了,尤其是锥面比较长的话,直线度如何也不能判断。1 z- A: p" E$ Y+ G2 H" c
下图是测机床主轴,内锥的测头照片。
3 X; e6 K8 D. d1 a- [- m( O

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发表于 2010-12-8 19:11:06 | 显示全部楼层
       涂色法有它的弊端,但是楼上给人家夸大了,有检验的师傅涂色法看接触面积,还是比较靠谱的,不是你说的75%那么简单。我们采用气动测量或者电子测量,当然比那个方法先进。
5 |0 \. H+ O1 L    楼主就是嫌马尔的气动量仪贵才来这里问的。至于测量锥度的照片,我就不在这里发了,至少看起来不比老外丑多少,价格不到3/1-1/4。可气的是今天下午的一个电话,认为国内做不了,我让他自己去用户那里看去。
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发表于 2010-12-8 21:59:00 | 显示全部楼层
哈哈,看你能控制的精度了,做是都能做的。如果GR&R你能过就没问题
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 楼主| 发表于 2010-12-9 11:41:31 | 显示全部楼层
回复 singing18 的帖子; T+ _: R( P! m6 b- K
* n+ B% q* O  _9 S3 H* O
谢谢!9 n* i2 R" R$ ?1 R( ~1 q( y+ X
我们目前就是因为气动测量价格偏高。所以想选择其他方式。
  l; u; Q% C: {) X  a( g. X不过目前我们通过三角形原理,加上电感测头,初步已经解决了外锥度测量的问题。5 \2 }% M3 r' {6 D1 a% a4 Z
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发表于 2010-12-9 19:06:28 | 显示全部楼层
三坐标里面很好建大的啊
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发表于 2010-12-11 20:46:03 | 显示全部楼层
用三坐标试试很简单的
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