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楼主: szmahr

数控加工中心刀柄锥度的检测,请教

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发表于 2010-12-5 10:34:35 | 显示全部楼层
赞同批量时采用锥度量规,既可测量角度也可看最大尺寸的控制情况,如果只有几件需检测的话也可委托计量部门帮助检测,不需要自已配置
发表于 2010-12-7 13:52:46 | 显示全部楼层
如果万工显上有大点的顶尖的话,也可以测出锥角的
发表于 2010-12-7 14:21:59 | 显示全部楼层
作为车间用,效率最高的目前仍然是专用检具。
发表于 2010-12-7 15:19:35 | 显示全部楼层
我也有类似的工件要检测。我想用正玄规配合平板块规不知道行不行。

点评

根据工件的公差、正弦规和平板的精度来综合判断行不行  发表于 2010-12-7 15:29
发表于 2010-12-8 16:55:38 | 显示全部楼层
回复 szmahr 的帖子
! c) i8 o  \% A+ m7 C. R/ a8 F! L% A$ {% U6 H2 b! b
我是爱德蒙得的,你应该听过吧!我们做了很做测量刀柄锥度的。都是用气动量仪测量!测量大小端面直径,计算差值,当然也可以直接计算出锥度,看用户是加工还是验收了。
4 ~) U! P4 J" [5 W" ?! O( Z塞规的方式缺点至少有三:1。一般过来要求是接触面积大于75%,多少是75%?也只能是大概估计一下% X' A( O; Y9 @: {" r+ }8 H
                                          2。效率低,得不断进行涂色,不方便,有时候容易卡主
$ Q" t+ x! O% b9 U+ \, Z8 Y                                          3,不能指导加工调机,控制产品质量趋势,只能超差时才知道不合格了,尤其是锥面比较长的话,直线度如何也不能判断。
3 Q0 ^$ G( W, Q; Y下图是测机床主轴,内锥的测头照片。! q, H* M$ i! ?/ T% n) X  O  i

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发表于 2010-12-8 19:11:06 | 显示全部楼层
       涂色法有它的弊端,但是楼上给人家夸大了,有检验的师傅涂色法看接触面积,还是比较靠谱的,不是你说的75%那么简单。我们采用气动测量或者电子测量,当然比那个方法先进。
! N! }# f* b$ a1 V" r* _    楼主就是嫌马尔的气动量仪贵才来这里问的。至于测量锥度的照片,我就不在这里发了,至少看起来不比老外丑多少,价格不到3/1-1/4。可气的是今天下午的一个电话,认为国内做不了,我让他自己去用户那里看去。
发表于 2010-12-8 21:59:00 | 显示全部楼层
哈哈,看你能控制的精度了,做是都能做的。如果GR&R你能过就没问题
 楼主| 发表于 2010-12-9 11:41:31 | 显示全部楼层
回复 singing18 的帖子5 j( S) s. n& i2 X2 @
1 x4 t- {' \. a. `
谢谢!1 V* a4 B: F; Y, B/ N0 U; n
我们目前就是因为气动测量价格偏高。所以想选择其他方式。6 x7 b8 P  i6 D
不过目前我们通过三角形原理,加上电感测头,初步已经解决了外锥度测量的问题。7 |1 k: y5 c$ c
发表于 2010-12-9 19:06:28 | 显示全部楼层
三坐标里面很好建大的啊
发表于 2010-12-11 20:46:03 | 显示全部楼层
用三坐标试试很简单的
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