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精铸压蜡机带动压型模具的发展方向

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发表于 2010-12-2 14:21:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-2 16:22 编辑
! k4 M2 i7 p. M6 w1 T1 n9 m- \: P- X  [' f( m9 U/ L
      现在有很多企业生产全自动压蜡机,这样对模具的要求很高,对于厚大件或芯子较深的铸件,在模具里面必须设计循环水系统,保证蜡模的冷却速度,在生产工程中,您碰到比较好的模具设计方案拿出来我们分享一下,期待
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发表于 2010-12-4 17:49:12 | 显示全部楼层
    考虑这种模具结构应该和注塑模具相似。不同点:1顶件方式,塑料模具通用顶针顶出,精铸模板式顶出较多:2出件方式,注塑模的塑料产品可以在出模后自由落体,精铸模的失腊工件要考虑有接件器承接工件,否则失腊件很容易受损。
9 c" o- r! \# {- Q% |; w    仅是个人的看法,欢迎讨论。
3 O" y4 q( s$ K4 m   另询问楼主,自动注蜡机在实际生产中应用的多吗?: b# u. O! N) {+ a5 b! ^7 Z; q+ a

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 楼主| 发表于 2010-12-6 08:30:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-6 08:31 编辑
) t0 h6 b( ]! m  l7 p& L: ]
, p% Y  y% k4 p4 R* N3 T1 f回复 科锐 的帖子' T+ s. p- l+ T% r
2 s, q4 [: Z+ M. f2 u
         谢谢您的回帖,0 \+ n1 l! N0 k, Q  O  ~
         首先可以肯定您对模具很有研究,对注塑和失蜡铸造也很有研究。您所说的第一点很对,但第二点有一些出入,现在全自动压蜡机没有接件器,他们在模具的正下方有一个水槽,这个水槽的水是流动的,当压好的蜡模掉入水中,由流动的水带到水槽的一侧,当然您所说的接件器,在以后复杂的薄壁件肯定用得到,所以非常感谢您的启发;
+ Q3 ^. x5 r9 h' h        全自动压蜡机有很多厂家在用,国内精铸设备生产厂家基本上都可以生产,但它适用于大批量生产,生产效率高,要是还有什么问题可以给我留言" s5 v! I9 M; w. N
         谢谢您: n' H& y! B+ z- n% s
; i- p$ I. k( D7 ~
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发表于 2012-12-14 21:33:02 | 显示全部楼层
我觉得不然,# m* `( D$ C, P3 z  {, d, T/ J
精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度,蜡料各方面因素! l* N1 z' Z2 Q$ J- E5 q# g
单从效率高而言,我们公司的 自动压蜡机我觉着没工人们操作来的快  不过 成品率和精度 相对人工肯定是较高的
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发表于 2012-12-15 12:58:43 | 显示全部楼层
凯伊特静龙 发表于 2012-12-14 21:33
  x  \9 }# E  y+ Q4 j我觉得不然,: u2 \- R$ u. n/ ^
精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度,蜡料各方面因素
; h, S" Y$ I4 y# F2 U单从效率高而言,我们公司的 自动压 ...
/ N- U* q+ c5 ]& f( Q9 {: u) Q
一台设备安装两套模具不就生产效率快了吗?另外问一下 失蜡铸造的模具是不是都是铝合金的?
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发表于 2013-1-2 15:49:06 | 显示全部楼层
关于失蜡铸造的模具我见过的大多数不是铝合金,是模具钢吧,他必须保证至少8-10万模吧
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发表于 2018-8-23 16:52:12 | 显示全部楼层
根据产品的量定的模具材质吧,量大的话自然要考虑好的材质做模具,压蜡机的话对于精铸自动的话用的确实是少的
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发表于 2018-9-20 16:09:27 | 显示全部楼层
学习学习
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