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精铸压蜡机带动压型模具的发展方向

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发表于 2010-12-2 14:21:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-2 16:22 编辑
9 A# y$ Q, C5 M  \
4 Z+ o/ c. Z6 L% |! C, |      现在有很多企业生产全自动压蜡机,这样对模具的要求很高,对于厚大件或芯子较深的铸件,在模具里面必须设计循环水系统,保证蜡模的冷却速度,在生产工程中,您碰到比较好的模具设计方案拿出来我们分享一下,期待
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发表于 2010-12-4 17:49:12 | 显示全部楼层
    考虑这种模具结构应该和注塑模具相似。不同点:1顶件方式,塑料模具通用顶针顶出,精铸模板式顶出较多:2出件方式,注塑模的塑料产品可以在出模后自由落体,精铸模的失腊工件要考虑有接件器承接工件,否则失腊件很容易受损。+ q5 M& U" w, Q) G+ T* ]
    仅是个人的看法,欢迎讨论。% W( ^+ \4 W1 ?5 t+ _
   另询问楼主,自动注蜡机在实际生产中应用的多吗?1 p4 R! B7 b7 I4 a

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 楼主| 发表于 2010-12-6 08:30:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-6 08:31 编辑 . w1 ?& W3 W) `! r( C

! m. q8 |* N3 P( ?( j+ j( E回复 科锐 的帖子
, v0 ]$ k" h: S* n* H2 O# j: q- `0 U; e3 I: I
         谢谢您的回帖,
' {; U9 w5 }" R& S0 w5 j9 O         首先可以肯定您对模具很有研究,对注塑和失蜡铸造也很有研究。您所说的第一点很对,但第二点有一些出入,现在全自动压蜡机没有接件器,他们在模具的正下方有一个水槽,这个水槽的水是流动的,当压好的蜡模掉入水中,由流动的水带到水槽的一侧,当然您所说的接件器,在以后复杂的薄壁件肯定用得到,所以非常感谢您的启发;5 C& m  {9 {- o) C/ I1 u9 O- g
        全自动压蜡机有很多厂家在用,国内精铸设备生产厂家基本上都可以生产,但它适用于大批量生产,生产效率高,要是还有什么问题可以给我留言
* H$ A% X& y+ R7 z* ?4 y  v         谢谢您
& B. K- U: H' x+ L; p- h3 @6 R* B: o+ O2 h
发表于 2012-12-14 21:33:02 | 显示全部楼层
我觉得不然,; s4 z( W6 O3 r% N/ W4 d
精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度,蜡料各方面因素
% ^/ e  {) J. d8 Q1 Z单从效率高而言,我们公司的 自动压蜡机我觉着没工人们操作来的快  不过 成品率和精度 相对人工肯定是较高的
发表于 2012-12-15 12:58:43 | 显示全部楼层
凯伊特静龙 发表于 2012-12-14 21:33
& Z" P" B6 M( f$ }3 K我觉得不然,
' h) S) a8 N3 h" ]2 x精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度,蜡料各方面因素! f5 o7 j3 d# ]6 P3 A
单从效率高而言,我们公司的 自动压 ...
! a3 G  L* M" i  Z% W+ d7 X. P. s
一台设备安装两套模具不就生产效率快了吗?另外问一下 失蜡铸造的模具是不是都是铝合金的?
发表于 2013-1-2 15:49:06 | 显示全部楼层
关于失蜡铸造的模具我见过的大多数不是铝合金,是模具钢吧,他必须保证至少8-10万模吧
发表于 2018-8-23 16:52:12 | 显示全部楼层
根据产品的量定的模具材质吧,量大的话自然要考虑好的材质做模具,压蜡机的话对于精铸自动的话用的确实是少的
发表于 2018-9-20 16:09:27 | 显示全部楼层
学习学习
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