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精密铸钢件出现炸口、裂缝---请教

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发表于 2010-11-30 12:06:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
急!急!急!关于精密铸钢件出现炸口。裂缝的问题。多多指点/ o8 c! [5 w! n& ^7 p  Z8 A" z

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# T  B+ U5 k% }% ^6 U0 l. `8 ^谢谢各位
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发表于 2010-11-30 12:24:48 | 显示全部楼层
过来了就顶一下,我帮不了你~~~~
发表于 2010-11-30 13:30:59 | 显示全部楼层
什么材质,铸件形状,组合方案等参数,最好给张图片,才好给你分析
发表于 2010-11-30 17:11:51 | 显示全部楼层
回复 dong888 的帖子
- s( Q5 ?' Z; a# [5 `  C6 L( u- F3 B: `5 L' @
你是铸造厂吗?他山之石,.. 请看下面附件:
$ M2 z3 U2 ^$ R2 M% V' P4 Z
6 I9 k3 t; S/ R) J* F0 P0 F  R6.裂纹; y" F8 d0 ?7 Y  T% S
裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由S引起,多为不规则形状,裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口较直,开裂处有金属光泽,有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺,亦可导致裂纹。
' S9 s" E/ R" Q2 \/ ?5 V裂纹的预防措施:2 K, n( O' E! q% J8 }2 k1 K$ h1 d
1)提高砂型和砂芯的退让性。
$ S5 d$ x8 v/ C" ]1 x& `2)严格控制炉料及钢水中的SP含量。
  q* \0 Z# x/ L  |3)铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。
% Z- ?0 l2 J1 V' _4)调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。8 d& v: l% ^7 ^# k% @
5)铸件浇注后,开型不能过早,采用水刀清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。- V  Q) E" n+ L6 k

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点评

谢谢  发表于 2010-11-30 23:29
谢谢  发表于 2010-11-30 23:28

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李腾 + 1

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发表于 2010-12-8 08:22:12 | 显示全部楼层
回复 dong888 的帖子9 N# |, H/ x: T" K3 ^- B9 C9 U( d2 t  E
4 U1 z0 \/ H) L: L9 |7 g$ a
心情很急,可以理解;但是无法比较准确的告诉你应该怎么办。你首先需要提供l裂纹缺陷的照片,简单说明铸件的材质、型壳工艺、浇注条件及冷却状况等,才好有的放矢地告诉你如何减少、避免铸件产生裂纹。你认为可以吗?
发表于 2011-1-11 14:33:36 | 显示全部楼层
4# 帖子主要针对砂型铸造生产的铸件.
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