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楼主: wucaida

在钻床上怎么加,夹具怎么做?如图

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发表于 2010-11-27 18:39:30 | 显示全部楼层
1用压板压住。4 w9 c" F4 k5 V+ b
2做一内软爪,配合锥度往外撑,工件不易变形与擦花。
发表于 2010-11-27 19:11:33 | 显示全部楼层
来学习,!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2010-11-27 19:39:47 | 显示全部楼层
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发表于 2010-11-27 19:42:02 | 显示全部楼层
我建议在车床上用成型刀刨。
发表于 2010-11-27 20:43:13 | 显示全部楼层
这个应该好加工啊
2 M+ V9 {- b  G还是铝件& O0 w5 Z2 Q, m+ f0 X
做一个和产品一样尺寸的工装
5 A' {+ x! f7 d  d) L2 Z孔的位置定好; G" v$ F9 c& n  V. b
外加紧
& n  X2 a5 B0 [, X+ Y设计工装可以360°旋转4 o8 X- H- w/ P: i: q" g5 Q! ^
几个孔都可以搞定* o, t1 w4 s* m* u, ^/ ]  \
铝件很容易搞定
发表于 2010-11-27 21:01:26 | 显示全部楼层
这样的铝件用压板压是不是容易变形啊?
发表于 2010-11-27 21:36:28 | 显示全部楼层
1。如果毛坏表面带锥度的话也可做一专用卡爪,将卡爪车出的工件一样的锥度,但卡爪的外端必须留有台阶,以防止工件因为锥度的关系滑出卡爪,这样就可以加工完所有的内孔,同时把露出卡爪的端面加工好,2。以心轴定位,加工外锥和另一端面,刚才剩下的也一同加工,3。做一可360度回转的工装,以心轴定位,压板压紧,换上铣刀就可以了。
发表于 2010-11-27 23:31:37 | 显示全部楼层
呵呵    我来过了................学习
发表于 2010-11-28 11:43:56 | 显示全部楼层
用分度头,调整好角度。车一件M46*1.5芯轴,旋紧加工。
发表于 2010-11-30 18:42:20 | 显示全部楼层
最好是用万能摇臂的钻床,下面固定的万能分度卡盘,内绷紧孔,用铣刀加工,先用小铣刀,后用钻头扩孔;不过可能要求有点高。如果是量大的话,建议你用车床加工,卡盘夹住驱动轴,驱动轴带动4个定位齿轮转动,尾座跟紧,直接加工到位,这样会更好!
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