这个夹头应怎样加工？

六级士官 · 发表于 2010-11-26 20:29:57

这是个绕线机夹头，材料是40Cr，我们是先车，8mm放磨量，外圆也放磨量，然后淬火，硬度达到40到45度左右吧，回来再内外圆磨，就是在粗车的时候遇到问题，在做红线表示的那个空8.5，在淬火前是要做准的，但是用刀车的活会弹刀，因为刀杆太细，搞不好还会断，我们现在是用钻头摔，比如说就是拿一个8.3的钻头，我们前面六10mm左右，后面磨小，让开，用前面那10mm在里面摔，但是不理想，经常要在淬火回来后电火花，那样成本会加高，希望哪位高人给指点下，应怎样加工好啊！！！！

玄之又玄 · 发表于 2010-11-26 20:42:32

用铰刀。。。。。。。。。。。。。。。

模具老兵 · 发表于 2010-11-26 20:54:50

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买一把硬质合金铰刀就解决问题了!

六级士官 · 发表于 2010-11-26 21:11:51

模具老兵发表于 2010-11-26 20:54
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买一把硬质合金铰刀就解决问题了!

这位大哥，这个夹头是一头是8mm的孔，一头是M8的螺纹孔，中间是8.5mm的孔，用铰刀怎么加工啊

丹阳小子 · 发表于 2010-11-26 21:29:20

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敢问你这个零件可以镶一块做吗

mixin0756 · 发表于 2010-11-26 23:55:27

把M8的螺纹改成M10加工工艺就简化了。

zy3692976 · 发表于 2010-11-27 07:28:32

先钻后铣

有你相随 · 发表于 2010-11-27 11:50:04

个人意见：8.5纯粹是为了镂空而已，如果光洁度不高的话，就用镗刀挖一下，建议用机夹镗刀，毕竟这段不是配合面。

fadai365 · 发表于 2010-11-27 12:10:01

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个人认为：8.5的孔要求不高，可以从中间分开做，先做里孔，焊接在一起，车外圆，再加工两端的孔，保证同心度就可以了，如果是批量生产这个方法就不太合适了。。。这个太麻烦了。。。

sunyuan · 发表于 2010-11-27 15:22:05

把M8的螺纹改成M10加工工艺就简化了。

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