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楼主: 风中的雨

怎样可以解决小直径发震?

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发表于 2010-11-23 22:36:18 | 显示全部楼层
晕哦~~~N年前的机械工人杂志就解决了
 楼主| 发表于 2010-11-23 22:39:59 | 显示全部楼层
回复 福禄寿禧 的帖子
  W1 K2 K$ r0 x) @1 `3 h2 W9 h/ C3 u3 v* N* J
是怎样解决的 ,  还忘指点
发表于 2010-11-24 06:29:57 | 显示全部楼层
帮顶................................
发表于 2010-11-24 08:57:20 | 显示全部楼层
看过回复了,人家都说楼主很牛诶,顶了
发表于 2010-11-24 11:42:46 | 显示全部楼层
刀具角度磨磨好,这样的工件也会发震,真不知道说什么好了。
发表于 2010-11-24 20:51:43 | 显示全部楼层
回复 风中的雨 的帖子
" j, c5 ^4 V$ O$ R, [* l. V) ^9 Z' q
2 d8 N, q% x5 l/ G( m( `我们那次车的是直径7,上差0,下差0.04长度260,在240处有一台阶,直径5,没公差。允许有中心孔。是用直径10的不锈钢棒做毛胚车的
1 \- o0 R# ~2 s( t/ r
发表于 2010-11-24 20:56:52 | 显示全部楼层
先平两头,在卡盘夹个废料钻一个直径10的浅孔,这个孔的大小很关键。具体要和你那不锈钢棒配合。后面顶针。用G8切刀,开槽,刀装的略高,刀的 后角小。冷却,800转,走刀0.3粗车,精车0.1多。不知你明白不
发表于 2010-11-24 21:01:17 | 显示全部楼层
25是毫米还是厘米?
发表于 2010-11-24 21:16:34 | 显示全部楼层
回复 风中的雨 的帖子
( h6 J4 ]/ l. S- [% a+ I
) t, q: i. |( P7 n8 F10MM的料,用3MM的切断刀太浪费,而且这么宽的刀也切不好,改用YG8刀好啦,磨成1.2-1.3的切断刀,长度留点余量,用仪表车平头导角,速度比数控直接车成型要快很多,数控切断转速600转,进刀30-40,试试吧,根据你机床的状况,可做些调整/ i9 r8 m7 D+ ?; g
发表于 2010-11-24 21:23:26 | 显示全部楼层
帮顶................................
8 d+ a: {3 U/ `5 U1 K& ]# r; R( {
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