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氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?

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发表于 2010-11-21 19:52:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前无损检测是主流,对于急需流转到下一工序的焊接件,氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?4 v6 P! I& E6 |  t. ?* E2 f
一般用什么方法或设备?焊后多长时间可进行检验?检验时间多久?3 }1 A! C3 Z5 @* X7 r4 H1 B; w
谢谢
1 H. \3 y. W- S; w+ A# O9 Q( M
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 楼主| 发表于 2010-11-22 19:14:13 | 显示全部楼层
因为客户对不锈钢焊接件有外观要求,喷砂后,不允许出现一个砂眼。
* _' {! b' Q; V: X' {8 \$ o但往往焊缝处会有一、两个砂眼,喷砂后立刻能显现,需要返工。
发表于 2010-11-24 12:58:46 | 显示全部楼层
焊接需要长期的工艺验证,保持正确的操作方法。) L4 J) S) U8 K# x8 T/ Z& y
我在日本的工厂看到是这样操作的,焊接边上有台打磨机,打磨出现之后立即补焊。
2 v3 a1 }3 E4 C5 Z# A你的方式是类似的,没有更好的办法,所谓探伤也可在线,只是比较麻烦。
 楼主| 发表于 2010-11-24 18:47:32 | 显示全部楼层
回复 天黑灯亮 的帖子( m9 K1 y0 \/ H. z) r' Y

" J2 i8 g' M; B) v9 E8 ]; B5 l谢谢,您说的有道理。) x, [8 B  Z3 ~7 T

" Y/ x  b# n5 A. D* _焊缝砂眼在喷砂后显现,砂眼直径非常小。
6 |5 p5 r& X0 a焊缝有长有短,长的有40cm,短的有10cm,手工氩弧焊。  a& u1 E; `, s8 `6 u! M1 V
不知道每条焊缝都打磨,这个时间上耽误不耽误?; k# q8 W2 H6 Z' Q$ a$ l
发表于 2010-11-25 09:34:02 | 显示全部楼层
目前无损检测方法很多,诸如:超声检测,射线照相检测,渗透检测,声发射检测。磁粉检测,涡流检测,泄漏检测,中子检测,红外检测等等。
  [: g) p, [* ]. B3 @+ f" S按照楼主的条件,建议采用便携式涡流检测仪,满足在线快速检测要求。
 楼主| 发表于 2010-11-25 18:44:08 | 显示全部楼层
焊缝仔细看了,表面根本看不到任何问题,对焊缝打磨后,也没任何问题。
! V& B* x, Q3 \$ N/ O8 O* W  M但转到喷砂工艺,一从喷砂房出来,就看到N个砂眼了。很小的砂眼。。。。又要补焊。。打磨。。。喷砂。。。+ B* W/ ?6 r0 P3 k) @8 ~+ I( T
客户的要求是80厘米距离,看到0.2毫米的砂眼,即为不良品。。。。。
发表于 2012-5-26 23:34:30 | 显示全部楼层
学习,正好有用
发表于 2012-6-6 10:26:41 | 显示全部楼层
只是对渗透检验有些了解,无损检验学习是一个长期的过程。
发表于 2012-6-8 14:05:33 | 显示全部楼层
学习中{:soso_e112:}
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