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氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?

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发表于 2010-11-21 19:52:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前无损检测是主流,对于急需流转到下一工序的焊接件,氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?; m) S& D, |$ l8 Q
一般用什么方法或设备?焊后多长时间可进行检验?检验时间多久?
/ m) F5 @4 {- _& T0 f谢谢$ D( D1 j9 n# }& ]: C) b) Z) f% a
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 楼主| 发表于 2010-11-22 19:14:13 | 显示全部楼层
因为客户对不锈钢焊接件有外观要求,喷砂后,不允许出现一个砂眼。4 v! D8 j& W5 R" k5 ~- V5 Z
但往往焊缝处会有一、两个砂眼,喷砂后立刻能显现,需要返工。
发表于 2010-11-24 12:58:46 | 显示全部楼层
焊接需要长期的工艺验证,保持正确的操作方法。
5 I4 F' `& r0 E) x( q& H( r我在日本的工厂看到是这样操作的,焊接边上有台打磨机,打磨出现之后立即补焊。
$ _1 U' \7 |' _1 n: w你的方式是类似的,没有更好的办法,所谓探伤也可在线,只是比较麻烦。
 楼主| 发表于 2010-11-24 18:47:32 | 显示全部楼层
回复 天黑灯亮 的帖子7 t2 `: B" Z: [# g" h8 q% Y4 g
5 K+ Z. L8 @/ a+ o- Y: d5 b4 Q
谢谢,您说的有道理。. l3 G7 t/ j3 l2 `
5 z9 G: k) j, f5 L" U* i
焊缝砂眼在喷砂后显现,砂眼直径非常小。6 S/ u* T8 u5 B# `  p- P+ ~4 I( Y
焊缝有长有短,长的有40cm,短的有10cm,手工氩弧焊。" U$ z) G+ \% e2 [& j1 i
不知道每条焊缝都打磨,这个时间上耽误不耽误?
& ^$ e; }; p/ z. L! V. |% }$ X
发表于 2010-11-25 09:34:02 | 显示全部楼层
目前无损检测方法很多,诸如:超声检测,射线照相检测,渗透检测,声发射检测。磁粉检测,涡流检测,泄漏检测,中子检测,红外检测等等。0 `  W5 d" z9 u( Q4 n/ X+ A- C
按照楼主的条件,建议采用便携式涡流检测仪,满足在线快速检测要求。
 楼主| 发表于 2010-11-25 18:44:08 | 显示全部楼层
焊缝仔细看了,表面根本看不到任何问题,对焊缝打磨后,也没任何问题。6 E2 N( a0 D# S) s) j% ]( e
但转到喷砂工艺,一从喷砂房出来,就看到N个砂眼了。很小的砂眼。。。。又要补焊。。打磨。。。喷砂。。。* _0 G' e6 O7 i. d
客户的要求是80厘米距离,看到0.2毫米的砂眼,即为不良品。。。。。
发表于 2012-5-26 23:34:30 | 显示全部楼层
学习,正好有用
发表于 2012-6-6 10:26:41 | 显示全部楼层
只是对渗透检验有些了解,无损检验学习是一个长期的过程。
发表于 2012-6-8 14:05:33 | 显示全部楼层
学习中{:soso_e112:}
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