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楼主: 陈铨

希望寻求高效率加工方法,请各位高手赐教!

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 楼主| 发表于 2010-11-26 11:44:30 | 显示全部楼层
回复 毛毛谷 的帖子
2 t" m/ F9 c, X
+ x& H' ]" I% U/ b: ~用铣刀,如果进给量给多了,我怕会有让刀的情况啊,进给量给少点,效率又太慢,而且对铣刀刀刃磨损比较大哦!所以我想问一下,大概要用多大的铣刀,才可以尽量避免让刀的情况呢?
发表于 2010-11-26 15:53:50 | 显示全部楼层
新手来看解决方案的!( V# Y* m+ w' @0 `
支持一下!
发表于 2010-11-26 23:14:02 | 显示全部楼层
让人郁闷的广告条
* T% @  E) s, e6 M* n应该是加工中心比较快
发表于 2010-11-27 00:03:26 | 显示全部楼层
是通孔吧?能不能换一种思路,采用无屑挤压加工......
发表于 2010-11-27 09:29:17 | 显示全部楼层
1.首先是产品量的大小,决定所采用的工艺;2.量小加工中心做做算了,量大建议采用专用镗加工机床,三个孔可以同时加工的;3.这种设备我看跟加工摩托车的转向器差不多,很普通的工艺。
发表于 2010-11-27 09:30:59 | 显示全部楼层
用加工中心做可以保证尺寸的,先一次性打孔定位,再换铣刀。
发表于 2010-11-27 14:01:25 | 显示全部楼层
看看高手们是怎么解决的
 楼主| 发表于 2010-12-6 10:37:20 | 显示全部楼层
回复 冰雪钱 的帖子
! O7 b' _. A. i9 n; i/ `: r0 |( Z, M' x2 |* P
谢谢你的建议,效率比以前快很多,但是感觉效率还有提升的空间哈!
 楼主| 发表于 2010-12-6 10:38:21 | 显示全部楼层
回复 超精密 的帖子+ \  R, P" ~) ?) a- M
1 n1 d, b& D# |- p
不好意思,不是通孔哈!
发表于 2010-12-6 12:12:45 | 显示全部楼层
加工中心镗孔,分两把刀粗精镗。槽可以用割槽刀直接下来。
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