线切割机床操作速成法
4 p3 g Q4 F3 Q# k) N7 j) K; d1、机床按钮面板:
* x1 E- Z) c8 G: [% x( X; S( ?* ]两表:A 加工电流, V 工件与钼丝间隙电压
9 h) R I! T; e% o' ]' Y七开关:急停旋钮,运丝开关,水泵开关,高频开关: M1 F* ?$ f0 q) v2 B! a* [
功放管开关,脉宽选择开关,脉间调节开关, 9 i0 `* \$ K2 I- d! W, q
1)急停按钮——按下急停按钮,运丝机构及水泵同时停止。指示灯同时亮起。* @* G# ]; |4 H9 O7 W a
2)运丝开关按钮——按下运丝ON按钮,运丝机构开始工作,运丝指示灯灭。- f( }" M! v- p% r
3)水泵开关按钮——按下水泵ON按钮,水泵开始工作,水泵指示灯灭。
; D/ q* q3 p% X6 a8 u- `4)脉冲电源开关按钮——按下脉冲电源ON按钮,脉冲电源接通。
4 r& W' e: u C2、操作步骤6 P( f! ^; J7 ^0 p4 r
1)、启动电源开关) f" H: u# u8 r. M1 E, P T( f
2)、把加工程序输入控制主机,修改、检查、后置、存储、调用加工程序。' M' D7 H8 i0 B0 t8 `0 M" i2 l
3)、根据工件的厚度调节丝架跨距(允许在电极丝安装后调整,但必须在启动运丝电机前,切割工件时不得调节跨距)。: \7 Z, E' x6 x# K& E
4)、绕电极丝(电极丝缠绕结束后,应手动紧丝一到两遍,紧丝时应用力均匀),! c. i: \7 ~' x( a! c9 y5 J
5)、工件安装在夹具上。
' N( X- ]$ {5 n7 C7 R. x3 b1 A! Z6)、丝速选择:根据工件厚度决定丝速,工件越厚丝速越高。' u# l, C% l# I; G% r% `
(允许运丝电机开机选择,但不得在切割时选择)
S; z' Z9 N+ y- E0 Z# \7)、开运丝电机(不得接触运丝筒、电极丝和工件)。注意:确定手摇把不在丝筒上。
# p$ R6 S3 V, V# T( j. ~, B8)、开水泵电机,调节喷水量。
" Z$ p, `# k( d; u: P' N( c! {3 ~开水泵时,请先把调节阀调至关状态,然后逐渐开启,调节至上下水柱包容电极丝,水柱射向切割区即可,水量不必太大。注意不要造成冷却液飞溅3 V: c! N) c8 ?
9)、开高频,选择电参数:用户可根据对切割效率或表面粗糙度的要求进行选择。电极丝切入时,把脉冲间隔相对拉开,待切入后,稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求。1 b/ J& ^9 O: y R) H4 A7 \
10)启动程序运行,进入切割时,调节电位器旋钮,观察机床电流表,使指针稳定。
5 A7 @; I. p* J; T1 A9 Y(允许电流表指针略有晃动)" r4 A( l, v% q8 Z
11)加工结束:应先关脉冲电源,然后关水泵电机,再关运丝电机,检查X、Y坐标是否到终点,到终点时拆下工件并检查质量; . O( B/ M {1 }1 }) y
(注:控制柜控制面板上有红色急停按钮,工作中如有意外情况或误操作发生,按下此开关即可断电停机。)
3 F% h9 P: z' E O4 c% Q* d; ?
5 M" _6 ~2 _7 E) M0 m+ u7 b, L2 I' d7 R
|