该零件应如何加工？

管继明

各位大侠，下面的这个零件该如何加工？请给予指点。
7 b5 J* b  [$ n7 a说明：毛坯尺寸：长为90mm，直径为75mm。

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zh39204128

帮助顶一下，长度补丁长度补丁长度补丁长度补丁

bbli19

主要还是夹紧问题，（具体我不清楚）

樵薪

首先，图中少了一条线。
7 x3 U- N+ X4 l! M1 R( }如果我做，毛坯长为184mm，一出二，这样好装卡。普通、数控均可加工，外磨也无妨。组合方式，锥对锥最佳。

samsang

关键是加紧，毛坯90，零件85，长出5mm，就要用上这5mm，将此5mm留在直径12一端，也就是先车出直径12，长5的一端，作为加紧段，然后顶直径30的端面，车出完整工件，满足所有尺寸公差要求后，将工件掉头夹直径30段，车掉剩余的5mm夹紧段。

棱形

毛坯什么样的，？？？？？？？
3 c) X* N9 _; Z7 R0 s" @/ T, _7 m

chencgs123

数车容易就解决一两刀就OK乐

fadai365

什么材质的？？？多焊出一块
另一头顶着。。。

六角车

如果是棒料，可两件一起加工后再切断平端面。
* {2 j+ y) K3 p* y9 z/ ]# E如果是锻件或铸件，先在车床主轴内塞一金属棒（与口部锥度吻合）然后钻一比零件头部大一些的口部倒角的圆孔，零件锥部塞到圆孔后，用三爪夹紧大锥圆，车Φ30外圆及平面。然后再掉头夹Φ30外圆车椎体。（注意，外圆要加一带台肩的开口套，即可防夹坏已加工好的圆表面，也可防止车前锥体时碰刀。

399684470

# M5 T" ]! _. w% D+ ~& [, {+ C不知道材料和硬度，以及量如何···不过方法都差不多，只是一个用普通设备一个用数控设备， 夹着毛配车出30及20长的锥面，掉头软爪（软爪不易夹伤）夹住30的外圆用47的端面定位在车另一头。如果你的60度要密封就加道磨，60度前面加长3到5毫米打A1|1.5顶尖孔，磨头搬角度双顶磨（适合批量）。量小就夹住找正磨，20毫米那段磨还没想到好的方法忘高人补充。