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楼主: zhang6302

铝加工---请教

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发表于 2010-11-1 13:59:54 | 显示全部楼层
用钻铰刀。肓孔直接钻孔+铰孔就好了。
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发表于 2010-11-13 09:57:46 | 显示全部楼层
楼上的都是误人不浅哪。凡是铰孔做不了或者困难的,一般可以适用挤压、冲压、滚压等之类的无屑加工方法,要是没有经验需要找一些做过的老师傅学一学的。

点评

同意,不光铝的可以这么做,其它材质也可以这样做  发表于 2010-11-26 22:33
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发表于 2010-11-20 19:52:36 | 显示全部楼层
我们做铝压铸孔一般用超硬的铣绞一体刀一次成型,每月做几万片
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发表于 2010-11-20 21:40:56 | 显示全部楼层
你先用9.8钻头打  用10mm 键槽铣刀沉 新刀 转速慢点  应该可以  

点评

意淫!!你玩下就知道孔会大多少  发表于 2011-2-5 12:32
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发表于 2010-11-22 09:36:09 | 显示全部楼层
你可以试试用镗孔的方式,如果粗糙度没有太高要求,可以用铣刀来做孔的精加工
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发表于 2010-11-22 09:38:58 | 显示全部楼层
建议你还是传个图片上来
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发表于 2010-11-26 18:34:02 | 显示全部楼层
我也加工这样的 工件。。是通孔。。中间无需加工。是 吗,摩托车汽杠头摇臂孔。。直径12%空一段。。先用11.2转头再11.7两刃铣刀。。用的 是A21~D21铰刀。。都是硬质合金。。结果大小不一样。。磨损很大。。加工出来发黑。。更可笑下面一节钻头偏了。。也不知道怎么搞
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发表于 2010-11-26 23:17:16 | 显示全部楼层
用9.8的钻头钻孔,然后用用镗刀了,0.02就不是问题了
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发表于 2010-12-8 10:39:56 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2010-10-29 19:16 6 x% r2 w; ?9 {6 I6 E4 {( h
H7公差的孔,铝合金,建议用PCD 铰刀加工,因为硬质合金铰刀很难避免粘屑;
* u$ i$ n" j! F' z9 Z如果你的生产量很小,那就综合 ...
; a. \& K- z9 K, n9 P2 y  d) R
如果是产量大,公司力量雄厚,我很赞成这样的做法!但是如果要考虑成本的话,我觉得可以先用好点的钻花粗加工(建议使用粉末冶金钻花),再用二刃的钨钢铣刀精加工,也能达到要求的!
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发表于 2010-12-8 10:42:25 | 显示全部楼层
丢了翅膀的鸟 发表于 2010-11-26 23:17 1 B4 `9 @2 E2 \  Y% c
用9.8的钻头钻孔,然后用用镗刀了,0.02就不是问题了

0 d) K# ~# u6 ?1 _5 D用镗的也可以试试,但是要看楼主加工的孔有多深了 如果比较深就不建议用镗的!第一容易出现让刀,第二效率低,第三排屑不好。孔浅用镗的还是挺不错的方法!
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