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求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

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发表于 2006-11-3 21:41:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

   粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理的。现在粉末冶金件常用的氧化-发黑工艺是蒸汽处理而不是化学处理。我不需表面发黑,只需稍微氧化一下表面成褐色便行,除了加热氧化之外,不知还有没有化学处理方法?

& u7 _# x' h+ y S4 T

   注意:粉末冶金件不能用酸性水溶液试剂,但可以用油剂。如有哪位有办法解决,本人一定酬谢!

9 y: A" M5 n7 Y" u6 y. U

   可用邮件联系:xjy_pm@163.com 

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发表于 2006-11-3 22:12:54 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

楼主网友好!* {6 m) l: f  A; u9 V, E

1 w: h1 [8 P. D1 C你的帖中有这样一段话:2 [; \4 A4 m4 k
粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和
  r* G1 `& V$ u7 b0 k' R  z氧化(发蓝)处理的。  r0 }( ?  u" e$ t
//*******************************& O9 i# j! L! p0 A, I$ Q4 O  E
我对这方面的问题是外行。我想问的是,如果我用常规的处理钢铁的方法,对粉末冶金件
" Z" h/ R4 r2 `# D% b  J进行磷化和氧化(发蓝)方法,进行处理……
1 `+ J! q# R& C+ H
1 F. D2 b1 L; `0 Q( [7 ]) b不含油的会出现什么结果?
! v9 V" v3 Y- P  J# F含油的会出现什么结果?! C5 f$ n. N1 X  U$ g' k. j$ n
# n/ ?1 S4 o  G" ]+ p- U  U
谢谢!
. T- z. b/ w3 T& T1 D6 g% l
3 v& ^& Z# r( Y$ t9 m* v' p% hsyw   061103---22.12
5 t: D- v. i+ w
/ q/ \3 @/ r  R1 {% n4 a" e- X/ m1 E: k/ N2 {2 Z

  `' y* ], e# o
 楼主| 发表于 2006-11-4 12:43:20 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

不含油的日子一长会出长白毛-----腐蚀液析出,含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。
 楼主| 发表于 2006-11-5 12:07:08 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

这个论坛人气有问题!
发表于 2006-11-5 15:28:14 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚 网友好!9 |1 X& h5 Q0 N

# R# I: E; e5 ?3 n不含油的方法一:先用负压浸漆(胶)工艺,将内部的微孔密封,干后,再将表面漆(胶)
, H' f* P3 ]4 A& [1 Z去除,再用普通常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理。% }( j' [3 t+ p
- S  U" R1 c" H( `
方法二:再帮你想……
( T: y9 r1 a9 G9 f' E, i
& \7 L% t7 F2 p% p1 z//************************************************
% L7 B- f, ]8 r1 a' [; g4 H; E3 i6 i! |
含油的方法一:将磷化和氧化(发蓝)处理液与工件放到“超声波缸”中进行处理。  ~- i1 K2 @1 H% T# i( M/ ?6 `

$ i) [. K" ^) S; p! e方法二:再帮你想……* r; l, h3 H6 J4 \: ]5 n' p
syw   061105---15.28
 楼主| 发表于 2006-11-5 17:56:33 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

感谢“开门”君回复!9 _' ^+ N! C- I2 i& U* r1 L
我们的产品因工作性质决定必须含油,必须在含了油的前提下进行氧化或在氧化之后再含油,而我的氧化又不能成兰色或黑色。
发表于 2006-11-5 18:16:45 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚网友好!

e" D6 z( k+ l; y4 X+ i2 ^' y

 你在3楼提到的难题是:“含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。”

& L2 c) y* `* C: S

我在5楼处给出的超声波方案,是针对这一难题而给出的解。超声波能使表面油去掉使之与反应液接触发生反应,又能保持孔内的油不易出来……

5 G3 }# N! _" j l9 u& H* N& M W6 E

至于颜色,反应液中加入铁元素不就可以生成褐红色吗?

* a% @# ~* `; t. [

 syw 061105---18.16

 楼主| 发表于 2006-11-9 18:16:57 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

你是说在超声设备中磷化?我这方法看够呛,我没超声设备,没试过,也不知行不行。不过,我十分感谢你的帮助。
发表于 2006-11-9 19:06:27 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚网友好!
6 ^0 `6 k7 p0 s+ O% L; U% l  y
1 ]( V1 y! J' p+ J& C看到你在8楼的帖,我马上给我们的一位工程师挂了个电话,电子市场有小号的超声波清洗缸,% B- s9 U$ W" l% ]& w
120元一台,缸的容积有两包香烟那么大(厚)。
. T( g9 i; Z7 K( s! s; y
, t. c' O4 k' I( l2 r3 \你遇到的难题是:“因为粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,……”
( y0 k# @; k- }. O5 l% i) W8 k从而导至零件因油的存在不能与磷化液反应……
- L4 F$ B( d$ ^  U( g
7 L, d9 H; a" c6 f' |% u/ \! d4 k; U而超声波在水中清洗去油效果很好,你看,零件表面的油在超声波去掉了,从而能和磷化液进行+ j# Y9 o" O5 I+ q9 ~% \" ~
反应,而孔隙内的油又出不来,此不正是你期待的效果吗?!0 V  }, K! U: J9 T- L
( a0 Z! _7 ~, b- M6 P: ]
一个好的点子来之不易,那怕稍微有点道理,也不要轻易放弃。科学史上“因一点之差”
: O, i/ |4 }2 P3 J而导至成功与失败的事例太多了。
$ i) C. E6 k% T( E+ {( x. h0 y6 M2 l5 N$ b. v# v
syw   061109---19.06
) e0 v) ~, a9 j+ |# ]
& J2 O. g% f) `) |7 y2 A/ n5 e$ e! }

点评

虽然是一个很多年之前的帖子,但是现在依然值得讨论,大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习 我解释两句 1.在工件内孔有油的情况下(表面无油)进行磷化处理是不可行的,因为水压和毛细作用,包括磷化液的除油作  详情 回复 发表于 2015-6-13 10:18
发表于 2015-6-13 10:18:19 | 显示全部楼层
syw开门造车 发表于 2006-11-9 19:06
/ j. |' P$ D* B0 I% J) c8 `长愚网友好!+ Z0 A# d: `  f4 q: b$ X7 n/ J
7 H$ r$ w7 S7 m) w  n+ s1 U# f6 s
看到你在8楼的帖,我马上给我们的一位工程师挂了个电话,电子市场有小号的超声波清洗缸,8 U0 z  t4 j# O+ P1 |
...
: }3 O5 }8 b% b
虽然是一个很多年之前的帖子,但是现在依然值得讨论,大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习
! x1 T% n( C1 X
: s) }- G1 ~3 j我解释两句
- E. I9 F; x1 f2 f0 b: f" o2 C& `0 k$ F/ Z
1.在工件内孔有油的情况下(表面无油)进行磷化处理是不可行的,因为水压和毛细作用,包括磷化液的除油作用,会依然导致工件内孔残留磷化液,而油亦会在加工中渗出导致表面发花,引起的后果就是表面状态不佳,工件会表面有“长白毛”现象出现1 y8 h; Z  Z# P6 O' s8 ^, D6 b
2.我目前正在测试一些我的想法,也是因为工作的需要,采用的方式是, \% t: _  J" H" p( h9 k. o
  a.工件在烧结成型热处理后不能上油,然后做完磷化或者其他工艺,最后用负压高温水洗,然后还需要超音波彻底清洗后,烘干,然后或者密封也好,上油也好,这个中间难点就是负压水洗问题,不知道从设备的地方是否可以解决,还有待社区大侠指点, i* A4 ?: T! `1 A
  b.采用低温镀铁工艺,来让表面有均一状态,但是目前国内居然连肯帮我打样的工厂都找不到,不得不说,国内技术的保守以及钻研心态让人无语(当然,这个工艺是不适合用作功能件,即储油耐磨左右)
1 I9 A. H6 T: A4 E* x8 p% n& w
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