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求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

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发表于 2006-11-3 21:41:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

   粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理的。现在粉末冶金件常用的氧化-发黑工艺是蒸汽处理而不是化学处理。我不需表面发黑,只需稍微氧化一下表面成褐色便行,除了加热氧化之外,不知还有没有化学处理方法?

2 ?7 O. w% F/ @: `, r' a: g

   注意:粉末冶金件不能用酸性水溶液试剂,但可以用油剂。如有哪位有办法解决,本人一定酬谢!

' M0 m8 M Y! `/ U9 k4 {

   可用邮件联系:xjy_pm@163.com 

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发表于 2006-11-3 22:12:54 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

楼主网友好!
( q( B2 R* Y$ X' I9 b1 ?0 J0 |" I, G+ j% j
你的帖中有这样一段话:; c' [( U, w* \( Y: ^' g
粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和
* m0 m8 T! q% ]: H1 }$ A: Z- ^0 h% V氧化(发蓝)处理的。
- ?5 q5 x3 j" Z//*******************************# I% T' a8 n" s7 t1 J9 M5 I/ X
我对这方面的问题是外行。我想问的是,如果我用常规的处理钢铁的方法,对粉末冶金件, V$ c3 a0 V8 z8 @7 ^
进行磷化和氧化(发蓝)方法,进行处理……
0 j1 v& Z" N: y. t! e
2 ^, N/ Y2 i; G( [' ^! V1 a" i不含油的会出现什么结果?
5 s" G' u) W. B* m含油的会出现什么结果?6 w9 N( x- Q& J, p' N' g0 J1 _/ f

/ u  U7 Z! O$ G. Y" f谢谢!
' M3 Z: s+ S# W1 B' O3 s- t
; |% s! Y0 o" ]0 F: W% Jsyw   061103---22.127 Y+ q4 h, e% z7 y, \1 w: U
2 l7 N7 Y, {7 |
( D9 b' _! ^1 u. _: H% y
7 B) ]8 M5 D! v; c1 o. Z
 楼主| 发表于 2006-11-4 12:43:20 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

不含油的日子一长会出长白毛-----腐蚀液析出,含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。
 楼主| 发表于 2006-11-5 12:07:08 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

这个论坛人气有问题!
发表于 2006-11-5 15:28:14 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚 网友好!
) @% _- f8 i: |& _+ t2 T  A6 t( _
不含油的方法一:先用负压浸漆(胶)工艺,将内部的微孔密封,干后,再将表面漆(胶)
% E% [; x/ p. u% z去除,再用普通常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理。
8 L$ A. U2 u6 n. H, m! y
% L( J+ {7 S: b+ B方法二:再帮你想……
2 j5 {2 I" @: b) h) |
3 n  o. J  T6 Q4 J* M/ }//************************************************
. |1 z4 m  }2 B! L$ d1 y7 O2 c6 p& a8 F& s+ N9 V) p8 b3 ^; o- D
含油的方法一:将磷化和氧化(发蓝)处理液与工件放到“超声波缸”中进行处理。/ O1 j1 E/ H1 P

* h( @: X8 g$ L9 @方法二:再帮你想……  g, s$ k8 D  ~; U
syw   061105---15.28
 楼主| 发表于 2006-11-5 17:56:33 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

感谢“开门”君回复!; [; L8 Y$ v9 W  c+ J) z8 `
我们的产品因工作性质决定必须含油,必须在含了油的前提下进行氧化或在氧化之后再含油,而我的氧化又不能成兰色或黑色。
发表于 2006-11-5 18:16:45 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚网友好!

# D$ e' v1 l, A* U% J

 你在3楼提到的难题是:“含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。”

/ U) ^$ _) L6 Y

我在5楼处给出的超声波方案,是针对这一难题而给出的解。超声波能使表面油去掉使之与反应液接触发生反应,又能保持孔内的油不易出来……

- v: r9 O. l5 I( @

至于颜色,反应液中加入铁元素不就可以生成褐红色吗?

: V6 a6 P+ [' J& l8 q' m

 syw 061105---18.16

 楼主| 发表于 2006-11-9 18:16:57 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

你是说在超声设备中磷化?我这方法看够呛,我没超声设备,没试过,也不知行不行。不过,我十分感谢你的帮助。
发表于 2006-11-9 19:06:27 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚网友好!( f( b" H( l, s, a! C/ N

/ I$ d% d% w- o1 w3 _8 c# z" h' z' f看到你在8楼的帖,我马上给我们的一位工程师挂了个电话,电子市场有小号的超声波清洗缸,
  n9 V6 ~0 a" E5 F120元一台,缸的容积有两包香烟那么大(厚)。8 h" @# f# H4 F  n1 J  q7 g4 w  u
  E( b; l+ G9 o# ^9 z$ M
你遇到的难题是:“因为粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,……”
  Q4 I, ^: l+ J6 K. A从而导至零件因油的存在不能与磷化液反应……, \: ]1 m0 q  r0 Z; G) @) {; o

, k/ b1 |: }* E- ]而超声波在水中清洗去油效果很好,你看,零件表面的油在超声波去掉了,从而能和磷化液进行" N; }3 f% o* ]% n- s6 w
反应,而孔隙内的油又出不来,此不正是你期待的效果吗?!
$ ]! m8 d4 r. Y1 n7 n
! S* r) R1 j: H6 D8 l+ G一个好的点子来之不易,那怕稍微有点道理,也不要轻易放弃。科学史上“因一点之差”6 n* u- a, u. S. d8 L3 ~( l
而导至成功与失败的事例太多了。
- m  ]  A$ }! s; k, b& h. u) `3 |9 }' \0 z1 B! t
syw   061109---19.06- @* d4 ?8 z/ X' M1 L
! _. N3 Q0 R- T7 q

* M6 |1 Y7 V0 H8 q+ R

点评

虽然是一个很多年之前的帖子,但是现在依然值得讨论,大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习 我解释两句 1.在工件内孔有油的情况下(表面无油)进行磷化处理是不可行的,因为水压和毛细作用,包括磷化液的除油作  详情 回复 发表于 2015-6-13 10:18
发表于 2015-6-13 10:18:19 | 显示全部楼层
syw开门造车 发表于 2006-11-9 19:06
* c7 h% H, Y8 X; U' V长愚网友好!9 ]: v: F. u: j9 F2 ~' g1 C, s

( h) I' K6 b7 o" u看到你在8楼的帖,我马上给我们的一位工程师挂了个电话,电子市场有小号的超声波清洗缸,& ^! k/ m% r' P7 v! b; K
...

$ b5 {( k6 U* q0 N2 X: U& B虽然是一个很多年之前的帖子,但是现在依然值得讨论,大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习- D' q+ n0 z# e0 n
( z6 h" w( Y+ ]* D, b
我解释两句
( j: v0 n( {" f: r# [+ |/ ^2 g! ]  w  y
1.在工件内孔有油的情况下(表面无油)进行磷化处理是不可行的,因为水压和毛细作用,包括磷化液的除油作用,会依然导致工件内孔残留磷化液,而油亦会在加工中渗出导致表面发花,引起的后果就是表面状态不佳,工件会表面有“长白毛”现象出现
- n1 K2 K5 |! n2.我目前正在测试一些我的想法,也是因为工作的需要,采用的方式是% }, S) z) B# @& c- S7 f6 @
  a.工件在烧结成型热处理后不能上油,然后做完磷化或者其他工艺,最后用负压高温水洗,然后还需要超音波彻底清洗后,烘干,然后或者密封也好,上油也好,这个中间难点就是负压水洗问题,不知道从设备的地方是否可以解决,还有待社区大侠指点
+ X4 D. d) ?8 M: {4 W: Q  b.采用低温镀铁工艺,来让表面有均一状态,但是目前国内居然连肯帮我打样的工厂都找不到,不得不说,国内技术的保守以及钻研心态让人无语(当然,这个工艺是不适合用作功能件,即储油耐磨左右)
- m1 \2 X; z. c3 S4 b% }
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