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请教,铸件镗孔加工

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发表于 2010-9-20 18:39:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个直径550的孔,需要加工,深度85,用什么方法比较,机床是卧加,带伺服W轴,行程可达700
7 T( _; D0 r- j; o还有就是深度360的直径135的孔的加工,由于干涉,无法用回转工作台来2头加工,只能一次下去镗。
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发表于 2010-9-20 19:32:40 | 显示全部楼层
550的孔,85深你的设备加工没什么难度可言呀,你直接用镗孔器就好了。
7 M! U  K' T2 \) q/ g135的孔360深,直接W轴伸长加工也没问题呀。如果是动柱式的卧加,建议走工作台。' Z- q4 ]1 R* Z. |: V! c+ \
不过不太明白你的问题所在,是不好镗孔还是有什么问题?
发表于 2010-9-20 19:33:43 | 显示全部楼层
镗550的孔可以做个类似这样的刀盘.

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 楼主| 发表于 2010-9-20 23:15:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 sxc6138 于 2010-9-20 23:21 编辑
% w2 F* b6 o/ `. r
" e5 \4 T. D9 w' ^: v# X+ d: E回复 2# chunzu
9 ?0 n+ t$ d7 h- A. G9 ~* s
8 v  a6 ]# T6 B- l& n
% g" w1 }+ X0 V+ U" }' {+ ]这机床暂时还没到公司,最近要开始准备前期的刀具,工装了。! \( F0 K# e9 h0 m+ [$ C
+ h( t# b  n9 N; X5 w( U) W
你说的走W轴可以比走Z轴好吗???- p0 f# S1 h! W
; Z: c' \. e1 x! m$ H3 P* K( q
我们那卧加是动柱的,工作台只做X轴运动的。  b) o4 N5 p: I4 b

0 x' f7 Y' J: D) G; R1 d  s对了,有个问题就是,那W轴的直径是130,最多在半精镗和精镗才能把W轴深入孔中,但是粗镗时是没有办法的。但是360长的镗刀,单重重量上就很重了,主轴还能吃的消吗???
8 y0 t6 [/ n9 o2 n5 H( ~; `. k% E7 Y0 C" W' R
我主要想问,在这样的加工中怎么加工好呢??买防震刀杆成本太高了。
* C9 w. v, [2 T, q
+ [3 Y+ @7 c/ I7 ]2 _550的镗刀。自己做一把也好加工的。
 楼主| 发表于 2010-9-20 23:23:01 | 显示全部楼层
回复 3# abcwcf 8 c; a$ J7 m! t* B& j
. `' m1 Z- K7 L1 @4 R/ _
9 c6 w9 I0 D5 F( ^# D; t& a; }
    谢谢你的刀具图,给我了很好镗刀结构。你还有这方面的镗刀结构吗???多发几张来看看
 楼主| 发表于 2010-9-20 23:25:39 | 显示全部楼层
我现在考虑的是用刀片刀粗铣550的孔,然后再精镗/ @+ E6 L( `! @, M0 K
7 o7 N1 X" P3 H! n  d. U! D6 @' Y
如果我用镗刀,粗镗,半精镗,精镗,粗镗时是否可以,能不能镗的动。。。! y2 z! M. o, ]7 x

% F( m$ L* u) [5 |  K+ ^4 O这也是我担心的问题
发表于 2010-9-21 19:23:41 | 显示全部楼层
做550的孔粗加工时,可以用玉米铣刀加工,或者小直径的刀盘螺旋插补./ ]- L  i0 H1 D0 k2 w) q
或者如我所给图中的刀盘换把车刀上去车.
1 v9 T0 _- [- Q$ a: i) u; d- C% t我给的图中的精镗刀的是三特维克的精镗头,其他的东西都可以自己出图做: z' Z6 X( P- R" |  s& G
看楼主发的贴,似乎都是重型机械的活,不知是什么行业的?
发表于 2010-9-21 21:31:27 | 显示全部楼层
回复  chunzu : b/ x) \. p- B( D
3 W8 q, r; Q( f" l# o

' J% C7 o7 \. Z- e+ M这机床暂时还没到公司,最近要开始准备前期的刀具,工装了。
- a3 x' M; [+ {: L1 B2 L
; ^: ~9 B' t& P3 g0 P7 V8 C+ J你说的走W轴可以比走Z轴 ...
, K1 n0 U5 S- X" ~* D" |& `sxc6138 发表于 2010-9-20 23:15

5 g# h+ @- q5 z5 }. Y" e4 O# e7 ~) R  k; C9 U
走动柱会比走主轴的刚性好。镗孔的话粗镗按你的走动柱,靠长的镗杆就好了,除了不能上刀库以外没什么问题。130的镗杆我们经常镗120左右600-700的深孔,当然最后我们是靠铰完成的。抛物线钻头钻孔,粗镗到余量0.5mm,然后铰刀精铰完成工序。没任何问题。130的进口机床肯定没问题(镗杆长点也没问题的)国内的机床不敢说。大孔的话三楼的说的对的。玉米铣刀或是插铣刀走螺旋插补,然后精加工用精镗头式镗孔器加工。
 楼主| 发表于 2010-9-21 23:31:00 | 显示全部楼层
插铣刀???是什么样的呢???没有走过螺旋插补的刀路,还请指点一下。效率怎么样呢???9 Z8 I- y/ z) e; j
我们还有一个450的孔,我是用三特的R290的直径80的刀,一刀吃2MM,走外形加工的,走刀宽度大概是百分之70,这样的宽度应该不适合螺旋插补吧
发表于 2010-9-21 23:36:42 | 显示全部楼层
卧加的话很好加工,没什么复杂的,用大直径粗精镗刀就可以
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