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查看: 3599|回复: 7

求助: 65Mn的小折弯件加工,冲压弧度不足,如何解决?

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发表于 2010-9-20 11:47:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前的工艺流程如下: 连续冲---振动研磨---镀黑锌
- k( F' N: h) X* [2 l, x2 B( O7 R9 x+ n$ A6 M0 R, o
目前,供应商做出来的产品,主要的不良是弧度不足,还有R1.5的折弯,时大时小。
* c- u! p$ \, {# B% R! h. g( k) |: X
问题1:向这个厚度1mm,长度43.2, 材料65Mn, 用得着热处理吗?4 v( |* B/ E  G  T3 `7 E

2 e# p% ~; d% G; D问题2: 如果用冲压来做, 上下模如何设计? 供应商的设如图片2,连续模,第一道先冲中间的槽,还有旁边的半圆,以及头部预弯, 第二道,剪断,成形。 但是问题是: 上下模,设备有间隙,如图片所示,上模中,蓝色线是理论的线,但实际的线是白色的,与理论有1.5 mm的偏差,这是为什么? ! n" f9 B  c% x

* q7 a2 J( U# m  L问题3: 虽然有预弯,但是折出来的效果如果紫色线所示,那样,与理论要求
. J" P- `7 Q' ]3 ^; ]差别蛮大的,且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢?
& P, I+ x5 K9 h! s; L' t' N. d2 u- h" o" R; k
问题4: R1.5这个圆如何折?用什么设备比较合适?& f2 u  }3 J/ O9 D
谢谢各位了。
9 }+ u% M* B9 ?8 ~$ Q
- C& f) Q5 D* h; W备注:
! _' b' Z' m% z' W' q0 l附CAD图纸;* @9 Y5 h+ ~5 L+ Y0 ]( ]
工厂模具实照;

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发表于 2010-9-20 14:15:53 | 显示全部楼层
既然是外发的,那就让供应商来解决,何必伤脑
发表于 2010-9-20 14:32:56 | 显示全部楼层
模具设计有问题
8 U  ]: n$ I3 m4 |* r4 G5 [  w象这样的圆弧旁边要加装顶块
发表于 2010-9-20 16:05:34 | 显示全部楼层
建议让圆弧的上模做成组合型弹性圆弧
发表于 2010-9-20 17:26:46 | 显示全部楼层
1.  不需要热处理,关键是试制时候把握好尺寸
) x) c4 |! J. l( L6 M1 K2. 那条线应该是有误,一般上下肯定要吻合,预留回弹可缩小R
3 F2 G' @" d! W3. 回弹量没放好引起,R偏小
发表于 2010-9-25 11:27:44 | 显示全部楼层
奇怪!我看不到楼主的回复,只在提醒里看到楼主有问题?
 楼主| 发表于 2010-9-25 17:46:04 | 显示全部楼层
回复 6# guide2008
3 B! e* x4 V/ Y' w
+ }, Z4 D" L9 l
# T# s4 |& a3 C/ K8 X; L. S9 Z3 y- N    哦。我是用短消息给你,所以可能看不到回复吧。呵呵
6 |% G# G1 O' o1 M" _6 r问题是:你的第三个回答说R小,R小不是更好吗?这样可以回弹??不是吗?
发表于 2010-9-25 21:14:11 | 显示全部楼层
R小过头了,回弹后都有缝隙,预弯R偏大了些
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