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1、激光剥线机的必要性： 目前传统剥线主要是采用人工剥线（刀片剥线）、热剥、化学方式、砂纸；上述剥线方式在剥线过程中均对线缆造成损坏，特别是在对线缆要求比较好的军工、航天等要求较高的单位。而激光剥线机采用独特的剥线方式，通过激光热源聚焦，将绝缘层气化的方式剥线，由于导线内部为金属线芯，通过对激光的反射，不会在线芯处行程热量聚焦，无损坏线芯。 A:机械方式 ◆使用旧的刀片或不合适的刀片可能损伤导线线芯； ◆剥离绕包线较困难； ◆剥离多芯电缆较困难； ◆不适合剥离较大线规和较小线规的导线，不能在导线中部开窗； ◆剥线效果与操作人员的技术水平有很大关系； B:热剪刀 ◆经常需要第二道工序来移除残留的绝缘层。不适合剥离较大线规和较小线规的导线，不能在导线中部开窗； C:化学方法 ◆处理时间长； ◆增加操作人员的劳动量； ◆不适合剥离超大线规和超小线规的导线，不能在导线中部开窗； ◆对周围的环境和操作人员有危害； D: 砂纸 ◆会损伤导线线芯； ◆增加操作人员的劳动量； ◆不适合剥离超大线规和超小线规的导线，不能在导线中部开窗； 2、激光剥线机的特点： ◆能够处理导线类型：单芯线、双绞线、带护套双绞线、多芯线、扁平线缆、同轴线缆等； ◆可剥导线类型：
+ o+ F% }& p1 J8 z聚四氟乙烯、乙烯共聚四氟乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚亚安酯、剥离纤维、聚酯、聚偏氟乙烯、热塑性聚乙烯、尼龙、硅树脂聚乙烯、其他硬质、软质或耐高温材料； ◆台式机型，不损伤导线护套和芯线，质量一致性好； ◆双轴机型能够很好对导线末端剥线及导线中部开天窗；并且可以同时加工多根导线； ◆电脑控制和微处理器控制系统，对剥线位置可编程精确控制，带脚踏开关，操作简便快捷； ◆设备配置微处理电脑，能够进行外部电脑联机操作，实现自动化作业； ◆空气净化系统，对剥线过程中产生的微量气体进行净化排除； | 
发表于 2010-9-10 17:12:57
