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多孔零件,有什么高效的加工方法?

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发表于 2010-9-15 21:20:36 | 显示全部楼层
这么小的孔,要是钻床打的话也很容易伤钻头啊。
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发表于 2010-9-15 21:52:27 | 显示全部楼层
用数显铣床做个钻模后淬火,批量加工效率比用数控铣床高,只是过滤装置不用那么高精度。
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发表于 2010-9-15 23:18:44 | 显示全部楼层
现在数控上做个工装,也就是钻模上做做,
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发表于 2010-9-16 11:12:16 | 显示全部楼层
是的 做个钻模板,不用划线了 快很多
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发表于 2010-9-17 14:49:50 | 显示全部楼层
数控钻,或者就加工中心点孔,手打(我们这加工中心最小能打3mm孔),注意的是要用小一些的中心钻,否则点的点就太大了
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发表于 2010-9-18 10:48:55 | 显示全部楼层
孔径2.6mm,厚度10mm的料,激光切割是无法实现的,要论效率数控铣(加工中心)应该是最快的,但成本要高一些,如果材料好加工,可以用激光切割机用薄料切个模板,然后用钻床打点续钻即可,可分打点,续钻、倒角几道工序多用几台钻床加工。
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发表于 2010-9-26 01:32:16 | 显示全部楼层
压力容器换热器常用这个形状的东西,用数控平板钻就成啊!孔直径这么小啊?好像有点。。。
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发表于 2010-9-26 08:27:46 | 显示全部楼层
用CAD制图,按1:1的比例打印出来,将打印纸覆盖到坯件上,钳工直接打样冲,这样可以省去划线的时间。
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发表于 2010-9-26 19:30:14 | 显示全部楼层
......................................
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发表于 2010-9-27 22:14:55 | 显示全部楼层
用数控铣床或加工中心编程加工比较快
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