如图，用什么机床加工?

hl001

    大家好，麻烦帮一个忙，大家可以参考图纸，材质是沉锭硬化不锈钢（１７-４）：

　１.∮１０*５０孔加工

: [! b, E) ~; k* n

　２.∮２５的孔加工

　公差0.002ｍｍ和0.005mm的价格,用什么机床加工??

请大家帮忙.

kaidejixie

加工中心就可以满足精度了

cr12

φ10孔车床就可加工，φ25孔要求太高，需上磨床，在精密间里磨出，最好份粗磨，半精磨，精磨。

ni010485

锻造后，车+铣即可

zhuai1003

用普通车床就行了，￠１０孔用钻头钻一下，￠２５孔用金刚石铰刀铰一下就行．

heshq

Φ25孔的加工同意3楼的说法.5楼的方法可能成品率不高.
该工件的工序可以设计为:
+ B1 ?. y6 X. R& C, ~# x" @毛坯(如大批量生产可以用磨锻)--铣厚度到21~22(确保上段外圆处见亮)--镗Φ25孔留磨量--粗磨,半精磨,精磨Φ25孔--钻,车(做弯板工装)Φ10内孔,Φ20外圆--铣外形后铣10mm两平面(连接处R过渡)--去毛刺清理...

wpc

φ10孔可用车床加工，φ25孔在珩磨机上加工

cq609

六楼的工艺有待商榷
* C, N3 c4 g+ ?- V; N铣完之后车，不利于装夹找正，而且φ20和厚度10之间从图上看有圆弧过渡，先铣还得考虑这个问题。
6 L  \3 f8 u" R& M/ b" |建议先车后铣。

hhaojx

同意8楼方案

y138002

不知是我眼花了，还是楼上各仁兄真的那么牛？？0.002-0.005的公差，还是不锈钢材质——用车用铣能保证精度？？太牛了吧？？
还有10mmX50，25mmX10的孔用磨、珩磨。实在不知大家有无在机加工车间呆过。
) w5 j. I& {- @6 v建议楼主考虑：车+铣（留0.018-0.025余量）+拉刀精拉（推）的工艺吧。