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斜面精镗孔有什么好办法?

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发表于 2010-8-15 14:56:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
Drawing1.JPG 我们加工的一个零件是16MnNi材料(厚度120毫米)堆焊308L(3毫米)和309 L(3毫米)不锈钢,加工好的孔直径为30毫米公差0.02毫米,孔中心线与加工的板面夹角为59度,采用镗床加工,不知各位有没有好的加工方法和刀具,主要是能解决堆焊层和过渡层结合处不走偏。
. g: _3 q+ N$ o. A9 Y孔加工后粗糙度Ra0.4,尺寸见简图
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发表于 2010-8-15 15:16:40 | 显示全部楼层
镗床工作台都有回转刻度,把活找正压好后,扳好工作台角度,先用28mm麻花钻粗钻孔,然后精镗孔就行了。前不久为一轧钢机零件做机加工工艺,情况类似,45料,300厚的方钢上面堆焊30厚的钢板,斜10°台阶孔,加工的很顺利。
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发表于 2010-8-15 17:30:31 | 显示全部楼层
应先把工件找正加紧。工作台转位。先用立铣刀在需要镗孔处铣出一个平台大约和下一步钻头直径一样。再用钻头钻孔,留粗镗量。用铣刀铣平面是为了钻头钻孔时定心用的。如果直接用钻头往斜面上钻孔是不可行的。因为钻头一面吃刀钻头会被别断。精镗孔时0.4粗糙度不是太好保证。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
养猪东篱下 + 10 讲的不错.

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发表于 2010-8-16 09:16:14 | 显示全部楼层
个人认为先洗平后小钻头打通,再钻,粗超度不够上钻铰刀或先钻后铰
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 楼主| 发表于 2010-8-16 20:46:18 | 显示全部楼层
入钻时是斜面,容易引偏。材料为板材加对焊层,结合部分组织差异较大,硬度差异较大,容易走偏。出口处一半是堆焊层,一半是悬空,很容易走偏。孔又有公差0.02毫米,不知精镗可否达到。
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发表于 2010-8-16 22:08:28 | 显示全部楼层
回复 5# 林123 # H: M( y2 t. ?. z$ v; A' v

+ H2 U: S8 E! {! H) C
0 y& ^# I3 H0 e$ y# ^    从尺寸上说,镗肯定比铰好,但粗糙度不好保证,你可以镗万抛光一下看看
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 楼主| 发表于 2010-8-29 16:46:59 | 显示全部楼层
我们想增加一道研磨工序,使孔的表面粗糙度提高
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 楼主| 发表于 2010-8-31 08:33:12 | 显示全部楼层
在镗床上不知能否使用拉刀来达到要求
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 楼主| 发表于 2010-9-5 15:43:44 | 显示全部楼层
我们准备按下面工序试加工
" Q! b" `/ J' @! Q( f$ m1、键槽铣刀锪平. z; E7 z+ y& Z2 h& x
2、打中心孔
6 m+ U4 o/ W% A3 F# R3、钻孔;
( E) G% B2 O# ?4 J/ f4、扩孔
2 V8 x' M+ }% _6 C2 H7 B4 e" x  N5、扩镗
- w( f0 \9 @- w" e$ K" j8 b; S6、粗铰
; V0 j% n$ [' ~7、精镗
3 V6 v9 M- T7 l. K8、研磨
0 g8 I  ^1 S& H4 N1 {9 b7 k; C) @
大家给提点建议
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发表于 2010-9-5 20:09:49 | 显示全部楼层
4、扩孔,
2 f6 y6 l9 a% |2 o/ J* P5 I% {5、扩镗' 8 a- d% q" P! P/ `* O
6、粗铰# l) R1 L# W6 q# u
7、精镗
8 E+ p( I+ j; n; w4 C7 ~怎么好多名词不是很明白呀?$ q+ y+ j, `+ ]
楼主说说什么意思。
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