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斜面精镗孔有什么好办法?

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发表于 2010-8-15 14:56:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
Drawing1.JPG 我们加工的一个零件是16MnNi材料(厚度120毫米)堆焊308L(3毫米)和309 L(3毫米)不锈钢,加工好的孔直径为30毫米公差0.02毫米,孔中心线与加工的板面夹角为59度,采用镗床加工,不知各位有没有好的加工方法和刀具,主要是能解决堆焊层和过渡层结合处不走偏。8 L( N" }* ]  D/ Q1 M5 F/ D: w
孔加工后粗糙度Ra0.4,尺寸见简图
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发表于 2010-8-15 15:16:40 | 显示全部楼层
镗床工作台都有回转刻度,把活找正压好后,扳好工作台角度,先用28mm麻花钻粗钻孔,然后精镗孔就行了。前不久为一轧钢机零件做机加工工艺,情况类似,45料,300厚的方钢上面堆焊30厚的钢板,斜10°台阶孔,加工的很顺利。
发表于 2010-8-15 17:30:31 | 显示全部楼层
应先把工件找正加紧。工作台转位。先用立铣刀在需要镗孔处铣出一个平台大约和下一步钻头直径一样。再用钻头钻孔,留粗镗量。用铣刀铣平面是为了钻头钻孔时定心用的。如果直接用钻头往斜面上钻孔是不可行的。因为钻头一面吃刀钻头会被别断。精镗孔时0.4粗糙度不是太好保证。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
养猪东篱下 + 10 讲的不错.

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发表于 2010-8-16 09:16:14 | 显示全部楼层
个人认为先洗平后小钻头打通,再钻,粗超度不够上钻铰刀或先钻后铰
 楼主| 发表于 2010-8-16 20:46:18 | 显示全部楼层
入钻时是斜面,容易引偏。材料为板材加对焊层,结合部分组织差异较大,硬度差异较大,容易走偏。出口处一半是堆焊层,一半是悬空,很容易走偏。孔又有公差0.02毫米,不知精镗可否达到。
发表于 2010-8-16 22:08:28 | 显示全部楼层
回复 5# 林123
" U! }7 V9 i& N5 p! b9 R# x) U9 N( `0 w: e: y+ M
, ^, J0 a4 Z$ X0 w+ ~8 D
    从尺寸上说,镗肯定比铰好,但粗糙度不好保证,你可以镗万抛光一下看看
 楼主| 发表于 2010-8-29 16:46:59 | 显示全部楼层
我们想增加一道研磨工序,使孔的表面粗糙度提高
 楼主| 发表于 2010-8-31 08:33:12 | 显示全部楼层
在镗床上不知能否使用拉刀来达到要求
 楼主| 发表于 2010-9-5 15:43:44 | 显示全部楼层
我们准备按下面工序试加工, e, Z  ]3 b3 g3 o* i
1、键槽铣刀锪平( b6 N5 Y% z. v# r- y! n
2、打中心孔* j! g* B5 I5 w
3、钻孔;
3 a7 j3 l# `+ F* M) d" u3 x  X4、扩孔1 [% {! O1 L6 H7 v
5、扩镗1 J3 r, Q7 u1 r7 E0 g1 h, ~- N/ b! d
6、粗铰
7 z2 k! v* G9 ?, M: M/ j( v3 }2 H7、精镗7 f% `) m" h2 L% _
8、研磨

6 T5 u1 @8 x8 w6 K* g- f) L大家给提点建议
发表于 2010-9-5 20:09:49 | 显示全部楼层
4、扩孔,
6 V' D: G/ ~( e' L; d8 z5、扩镗'
$ ^* a* i# |; F" ]$ @1 n7 y6、粗铰
6 e( q) `8 W1 k' n" M7、精镗
: [" B* R4 a. a/ K5 c- ?怎么好多名词不是很明白呀?
$ I6 G) {$ ]- |5 C楼主说说什么意思。
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