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楼主: 炼狱

平面度0.003怎么保证?

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发表于 2010-8-14 12:24:09 | 显示全部楼层
说的很简单明了,田野当中的这个办法从没用过,有机会找个床子弄弄,谢谢田野。
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发表于 2010-8-14 17:45:53 | 显示全部楼层
回复 31# yang13564 / u6 W5 B8 C) M
' p7 U9 W# S, ?
& O5 }" f6 ^; ?) `  H
    不要客气,我也是能帮忙就帮忙。。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-8-14 17:58:04 | 显示全部楼层
Φ90*80,要求Φ90端面平面度0.003! b& _, q% q' c/ }2 V2 ]' o7 r
80这样厚度磨平面度0.003,一般小磨床都可以做到。9 y; i- F+ o5 ~: W& f4 C7 |# Y! y

0 G' ^% ^6 e" E50x100x2mm 厚的板,一样可以磨到0.005mm以内。4 U: B  Y" c4 S. ~4 l
只要磨床床台水平精度还可以,主轴跳动在出厂的标准内,其余的就是人为问题。
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发表于 2010-8-14 21:19:56 | 显示全部楼层
帮你顶起来吧。期待高手解决
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发表于 2010-8-14 22:23:27 | 显示全部楼层
我也要试试田野大侠的方法。
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发表于 2010-8-15 08:16:57 | 显示全部楼层
我们公司用的是平面磨,据说能达到1u,检测是用两个镜片(我不认识),靠检测员看光纹来检测;0 J# s  e0 N, @$ w# i
机床是自己公司改的,高速磨/低进给$ U0 M7 k- e+ e" W% U
-----来公司实习两个月,说的不是很准确
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发表于 2010-8-15 10:55:04 | 显示全部楼层
精磨就没问题,前提是磨床和操作工别太水了就行。
& u) [: s# O; s, I, i9 t楼上说的那东西叫“平晶”,干涉法检平面度。看干涉条纹的状况来判断。! [" J2 q/ N% e' L7 n$ P
至于是用什么磨床要看工件具体情况,平磨也能用,外圆端面磨也能用,端面磨也能用。$ u/ {# d' W; ^1 U! G. A$ g$ g1 f
平磨常用,没问题。这么厚的,变形不用太担心。8 O& l" C& U; ^
高压齿轮泵,端面直径就这么大,要求比楼主要求高,是封油面,对磨削纹也有要求,是外圆端面磨加工的。! W& f6 A1 c" i! K6 e; R
俺们干过直径小点的端面,有20左右,平面度稳定在0.6微米以下,是专门针对性的专机,只是这工艺现在已经不用了。
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发表于 2010-8-15 12:01:38 | 显示全部楼层
你来问肯定不是大规模生产了,那么如果精磨后平面度无法达到要求可以用铲刮的方式达到要求。检验可以用三坐标,如果没有在大理石平台上配合着千分表也能检测出来。
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发表于 2010-8-15 12:30:37 | 显示全部楼层
平面度0.003mm,检验可以用三坐标  
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发表于 2010-8-15 12:41:05 | 显示全部楼层
同意10#所说的,不过光要求平面度的话,这么精目前的常用数控设备比较难保证,
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