本帖最后由 害怕伏枥 于 2010-7-16 10:29 编辑
5 ^( H5 D8 f8 ^3 |/ _. o
4 A8 f2 }- t: P4楼和8楼基本上说对了，先做一个瓶坯，然后在模具中吹涨成瓶子。5 d$ s# u0 `( d/ Y. U: I' z
这种工艺在塑料加工行业中专门划出了一个专类，叫“中空成型”。2 H$ P! U, P" f) _
瓶坯的制作方法有挤和注两种。8 G/ ?1 i9 H; h0 u/ O6 A' ~# ?
4楼所说的挤，用的是塑料挤出机，挤出机为螺杆式，一根变螺距、变螺纹截面的螺杆在加热料筒中旋转，塑料粒子或粉料被螺杆推动前进时受热熔融，通过模头挤出。模头制作成使塑料为熔融状态向下挤出的筒状。垂下长度合适时，在筒料两边的对分模具闭合，上下截断筒料使其封闭，然后在中空塑料内吹入压缩空气，使熔融塑料贴合模具型腔并冷却固化，打开模具，即可取出制品。制品瓶口一般制作在模具下方，瓶口内径由吹气管定径，螺纹由模具上型腔成型。0 A6 G, U. j; _+ b
挤吹法一般制作比较大的东西，如常见的润滑油壶，“加仑”油箱以及200升的化工桶等。
, }$ ?' T4 ^# p9 i' W, n饮料瓶的制作，瓶坯由注塑方法得到，注塑机的结构一样有料筒螺杆，但螺杆的运动除旋转还有前后移动。螺杆在旋转送料时后移，在料筒前端积聚了熔融塑料，然后螺杆停转被作为活塞向前移动，将熔融塑料通过料筒前端喷嘴高速高压喷出。瓶坯模具的结构很有学问，一般饮料瓶由3层至5层不同的塑料构成，这些塑料由不同的注塑机注入模具，然后在模具内熔融状态下复合成为瓶坯。模具瓶口在上，瓶坯上瓶口和瓶口螺纹已经成型，瓶口下面是个小小的像试管一样的瓶身坯胎。" v1 ?; V a" H H# d, P4 A
下面一道工序，8楼忘了说。这个瓶身坯胎先要拉长。由于瓶子成型实际上是塑料的拉伸，拉长是为了让塑料的拉伸在各个方向均匀一些。9 ]3 a7 q$ F7 R' r+ ~& a
拉长的瓶坯再进入最后的模具吹涨为成品。5 A7 i/ g* g; _$ U7 j7 V' N$ F8 P
这个饮料瓶的制作工艺，完整地说是“注、拉、吹”。
* l* F8 o) j1 K, I1 Y$ M完成这套工作的设备当然不简单。除去动作的程序控制外，瓶坯的温度控制也是关键。
/ O3 i2 r- ?5 b2 l引进的饮料瓶注拉吹设备，欧美各个国家的都有，价格、水平五花八门，也难说哪个国家的技术水平一定要高一些。不过，正如4楼的998大侠所言，任何东西让中国人一上手，就肯定要做死。目前在大陆，制造饮料瓶注拉吹设备的厂家一大堆，已经没有任何技术秘诀存在了。至于价格，一分钱、一分货吧，制造厂家能活下去而已。 |
发表于 2010-7-14 22:33:27
！！！！！！！！！
楼主
