本帖最后由 害怕伏枥 于 2010-7-16 10:29 编辑
. Q3 k j. u9 m3 \- t. n+ a
. v; p$ l. @* b* D! \, x4楼和8楼基本上说对了，先做一个瓶坯，然后在模具中吹涨成瓶子。
: I0 W9 K# K. M& U这种工艺在塑料加工行业中专门划出了一个专类，叫“中空成型”。
- Y! K" H+ ^( A$ o @7 d1 w瓶坯的制作方法有挤和注两种。
8 J/ V9 C; h/ X" n4楼所说的挤，用的是塑料挤出机，挤出机为螺杆式，一根变螺距、变螺纹截面的螺杆在加热料筒中旋转，塑料粒子或粉料被螺杆推动前进时受热熔融，通过模头挤出。模头制作成使塑料为熔融状态向下挤出的筒状。垂下长度合适时，在筒料两边的对分模具闭合，上下截断筒料使其封闭，然后在中空塑料内吹入压缩空气，使熔融塑料贴合模具型腔并冷却固化，打开模具，即可取出制品。制品瓶口一般制作在模具下方，瓶口内径由吹气管定径，螺纹由模具上型腔成型。
" u% N) r4 v( ~1 V挤吹法一般制作比较大的东西，如常见的润滑油壶，“加仑”油箱以及200升的化工桶等。
" Z' i% [0 i H9 q$ [, i! E( a6 S8 _# I饮料瓶的制作，瓶坯由注塑方法得到，注塑机的结构一样有料筒螺杆，但螺杆的运动除旋转还有前后移动。螺杆在旋转送料时后移，在料筒前端积聚了熔融塑料，然后螺杆停转被作为活塞向前移动，将熔融塑料通过料筒前端喷嘴高速高压喷出。瓶坯模具的结构很有学问，一般饮料瓶由3层至5层不同的塑料构成，这些塑料由不同的注塑机注入模具，然后在模具内熔融状态下复合成为瓶坯。模具瓶口在上，瓶坯上瓶口和瓶口螺纹已经成型，瓶口下面是个小小的像试管一样的瓶身坯胎。' C- P7 {% \8 r7 W, T( q# N6 A
下面一道工序，8楼忘了说。这个瓶身坯胎先要拉长。由于瓶子成型实际上是塑料的拉伸，拉长是为了让塑料的拉伸在各个方向均匀一些。' S) G5 ~! _, N4 ~9 ?+ {
拉长的瓶坯再进入最后的模具吹涨为成品。
) ]/ c# Y8 f9 n3 I! V8 C, V! T这个饮料瓶的制作工艺，完整地说是“注、拉、吹”。5 K+ X: `1 i% s( @1 b; M
完成这套工作的设备当然不简单。除去动作的程序控制外，瓶坯的温度控制也是关键。# K6 D/ i- A" t: t
引进的饮料瓶注拉吹设备，欧美各个国家的都有，价格、水平五花八门，也难说哪个国家的技术水平一定要高一些。不过，正如4楼的998大侠所言，任何东西让中国人一上手，就肯定要做死。目前在大陆，制造饮料瓶注拉吹设备的厂家一大堆，已经没有任何技术秘诀存在了。至于价格，一分钱、一分货吧，制造厂家能活下去而已。 |
发表于 2010-7-14 22:33:27
！！！！！！！！！
