U形 黄铜H62(直径2.2的)模具---请教

arminyang126

你可以进行回弹计算，然后调整参数就可以控制！
cdfaken 发表于 2010-7-14 17:56

1 c8 \# g! m* B7 W5 W
, ?9 A6 x' X  |% H6 v+ `; e在同一模具
" @2 r: v7 v/ D! X! }: [    状态下，连续做几个产品会有大小不同的结果，怎么去定回弹呢，请指教，多谢了。

渃梨梨

梨老大，能介绍一下你做此类产品的方法吗？模具结构是什么样的啊？望不吝赐教，谢过。
arminyang126 发表于 2010-7-14 13:45

  M8 t8 N* P! G& ^! N/ P, }

    说一点，你想过没有，在最终成U型的一瞬间，它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思没？

guide2008

6个丝的公差要求太苛刻！这种回弹产品几乎达不到要求。

srqzxf

说一点，你想过没有，在最终成U型的一瞬间，它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思 ...
+ }# }, {" r2 P9 G, v渃梨梨 发表于 2010-7-15 12:57

+ r2 n$ Z6 X" Q; L$ a% w   在冲压下死点，整个产品应该有一个整形的瞬间，特别是圆角部分，从楼主的模具图形上来看，曲成型的深度似乎有些不够

渃梨梨

在冲压下死点，整个产品应该有一个整形的瞬间，特别是圆角部分，从楼主的模具图形上来看，曲成型的 ...
srqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

: F  H. ^: o/ R主要是一瞬间的行腔，你也是模具的？

arminyang126

- V3 Y1 _2 v% ~! G$ w% }! a

在冲压下死点，整个产品应该有一个整形的瞬间，特别是圆角部分，从楼主的模具图形上来看，曲成型的 ...
& r  ^8 ?# _4 e9 msrqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

# b& q3 ?* ^! K) J3 H0 s/ o    十分感谢srqzxf的回复，请问你在做此类产品时弯曲成形的高度一般设计成多少。现在此模具的弯曲点到产品底部为6.8mm，如下图
) l4 E- z( Z$ O& L7 Q. N; X

guide2008

6.8的尺寸根本不影响，关键是材料应力，不同批次材料肯定不一样，相对几个丝来说。且同一批次都会不同。

srqzxf

回复 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J
5 l( F6 X# K# }$ P; ]    回弹量是可调的，通过上模的斜楔调整。经模拟单边角度可调10°有余，产品在生产时有时刚好，有时外张开，有时又偏小（尺寸为负差）。


9 X. {! e+ E3 Y5 v( \0 C    我觉得你设计的凸模形状在冲压中不能对产品进行有效整形，可调的回弹量说明产品的侧部和角部不一定能吃到足够的整形力，不能产生使其稳定的塑性变形，根据你的产品，一半高度以上的入模深度也许能够改善你的产品尺寸稳定性

srqzxf

另外：你模具结构中活动顶料的下部是弹簧孔，着力时很空，即使你有淬硬的下垫板，但实际上很影响使用的寿命。

srqzxf

- ?& k9 b0 o* D8 V
  }$ c/ [9 A  s9 e回复 21# arminyang126
% L6 O" ^: T8 @2 ~8 t3 W( o

你可以进行回弹计算，然后调整参数就可以控制！ / b, A8 A3 F$ Z6 S9 p& B5 n7 e, n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 发表于 2010-7-14 17:56 9 A0 o! H* N. Q; N$ ^' f5 j  |, V# f * H5 }  S! y  P% T5 G3 p* w ' a/ o! g( V. Z# Z/ W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L ) F4 V4 v2 `$ w& X. R5 g  h! W& Z7 L    状态下，连续做几个产品会有大小不同的结果，怎么去定回弹呢，请指教，多谢了。

; @  T: D# D* z' h1 Q) v在侧部和角部完全受力的情况下去估算回弹量，根据实际试模结果逐步确定角度回弹量，重制凸模凹模。一般不超过三次验证