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楼主: arminyang126

U形 黄铜H62(直径2.2的)模具---请教

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 楼主| 发表于 2010-7-14 22:20:39 | 显示全部楼层
你可以进行回弹计算,然后调整参数就可以控制!
* r7 X/ X4 `9 k( B# m( V$ G5 Pcdfaken 发表于 2010-7-14 17:56

! b7 [6 Q7 O4 g; F& ?" R( U
8 O4 y0 J7 i  w2 I8 @: W在同一模具4 d: T- S! i. [
    状态下,连续做几个产品会有大小不同的结果,怎么去定回弹呢,请指教,多谢了。
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发表于 2010-7-15 12:57:57 | 显示全部楼层
梨老大,能介绍一下你做此类产品的方法吗?模具结构是什么样的啊?望不吝赐教,谢过。7 b( A- L% ]8 T* m, M9 v
arminyang126 发表于 2010-7-14 13:45

  e: {' x0 ]; ^3 \+ h7 U1 T! r
+ s1 i) i$ U4 `9 A4 Y: q9 Q0 S9 n. a9 W. _7 D0 _
    说一点,你想过没有,在最终成U型的一瞬间,它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思没?
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发表于 2010-7-19 09:50:51 | 显示全部楼层
6个丝的公差要求太苛刻!这种回弹产品几乎达不到要求。
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发表于 2010-7-19 23:16:53 | 显示全部楼层
说一点,你想过没有,在最终成U型的一瞬间,它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思 ...
) p5 q8 s' d% ]3 z' D( x渃梨梨 发表于 2010-7-15 12:57
0 z' g$ i( w- w  w/ }
/ f8 e/ D- P5 z: {; k5 k

  r- M3 {& c0 h5 A. x   在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的深度似乎有些不够
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发表于 2010-7-20 08:38:47 | 显示全部楼层
在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的 ...
8 q6 J; ~9 m# O- nsrqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

  }" _, h% _& t1 s8 A; J& H主要是一瞬间的行腔,你也是模具的?
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 楼主| 发表于 2010-7-20 09:45:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 arminyang126 于 2010-7-20 09:46 编辑
3 m- k: O. \# G* p! R1 V5 y
在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的 ...
2 K' d  Q- I8 Gsrqzxf 发表于 2010-7-19 23:16
8 y/ i$ y) N' [: u( I- C9 q
0 P3 B* P$ X1 l1 v/ y

5 q5 R/ a* I1 }+ T1 X( _7 m    十分感谢srqzxf的回复,请问你在做此类产品时弯曲成形的高度一般设计成多少。现在此模具的弯曲点到产品底部为6.8mm,如下图
! b( P9 \0 Y& A9 |! J1 U8 l/ i5 j! S

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发表于 2010-7-20 12:24:32 | 显示全部楼层
6.8的尺寸根本不影响,关键是材料应力,不同批次材料肯定不一样,相对几个丝来说。且同一批次都会不同。
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发表于 2010-7-20 21:29:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 srqzxf 于 2010-7-20 21:45 编辑 . {: u5 G' y- j6 i* R/ r' ?9 V

' I% ?. O0 g) D7 D2 z5 B6 s回复 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J8 E( J6 L* N* F! q5 E
    回弹量是可调的,通过上模的斜楔调整。经模拟单边角度可调10°有余,产品在生产时有时刚好,有时外张开,有时又偏小(尺寸为负差)。
/ ^2 m- n' |  d* I
' ]* P, A1 J+ b, }+ K" d$ }/ x
    我觉得你设计的凸模形状在冲压中不能对产品进行有效整形,可调的回弹量说明产品的侧部和角部不一定能吃到足够的整形力,不能产生使其稳定的塑性变形,根据你的产品,一半高度以上的入模深度也许能够改善你的产品尺寸稳定性
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发表于 2010-7-20 21:33:25 | 显示全部楼层
另外:你模具结构中活动顶料的下部是弹簧孔,着力时很空,即使你有淬硬的下垫板,但实际上很影响使用的寿命。
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发表于 2010-7-20 21:40:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 srqzxf 于 2010-7-20 21:47 编辑
3 n2 Z; |- @; ^
1 F; G! V. D9 X9 y回复 21# arminyang126 2 ^/ V  |1 l  X# m- I; D- d$ V; Z
你可以进行回弹计算,然后调整参数就可以控制!
% [  m7 V# v* {, g; {9 E: K, n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 发表于 2010-7-14 17:56

7 j1 M/ V, K5 V$ c; O" P; N$ ^' f5 j  |, V# f
2 g7 @  `$ O8 c) t0 X: S& R* M5 h/ g9 X5 O: k
/ W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L
( h0 \" K+ r- i+ v; G    状态下,连续做几个产品会有大小不同的结果,怎么去定回弹呢,请指教,多谢了。

' `3 \8 M% V0 D* H9 k, [3 H* D& \" f' D在侧部和角部完全受力的情况下去估算回弹量,根据实际试模结果逐步确定角度回弹量,重制凸模凹模。一般不超过三次验证
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