国产新型高性能热作模具钢D.Casking

hcmt0988

国产新型高性能热作模具钢D.Casking
7 K6 i9 e1 z; ~, I( t模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境最为恶劣，成为模具材料最高端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的D.Casking压铸专用模具钢，凝聚了科研单位（北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心）和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌占领世界高端市场而努力。
⒈化学成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
⒉主要特点：
/ K' H8 g' {" n2 B% C3 I⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；
8 j5 i. Y  m4 h% T( Z⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。
⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。
⒊热处理一般建议：
退火：820~880℃,慢冷，硬度≤229HB；
% ]/ u; N: h& }) \5 i/ M" [淬火温度：1010~1030℃,快冷；
回火温度：550～650℃，回火三次，不建议采用最高温度回火；
5 `( o. X2 G* c: x7 \" r硬度：HRC43~53.
& ]) r1 p9 M) q: q) ]⒋模具使用建议：
3 Z3 ]- Q/ V( c8 G5 q1 \+ _⑴EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃）。
& G& a( p# d3 {! T7 b2 K2 q⑵热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。
⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
⑷尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。
⑸压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。
( }+ A! m2 u6 B6 z1 Z1 B⑹模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃），第一次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
0 `6 N% K9 t% Q⒌特性及用途
⑴特性
; j  Y* {1 m1 ]①可在HRC50~52高硬度情况下使用；
②优良的高等向性；
③优良的抗热疲劳性能；
④优良的抗龟裂性能；
⑤优良的抗回火软化性能
+ o6 l1 Q2 y0 ?) j$ u⑵用途
精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。
. c/ V3 g! p$ d: P1 m) S6 h用途                    使用硬度/HRC             备注
中小型挤出/压铸模具        49~53                耐热裂纹性
" G  h% |( m' n一般模具                   46~50                综合性能佳
大型模具                   43~46                重视高韧性
注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。
⒍物理性质
9 G# D8 n* g2 Y, W: `⑴导热系数（×10-2cal/cm?sec?℃）
温度/℃              20             200              700
导热系数            7.72            7.15             6.9
( W6 D$ `: Q0 G) n⑵热膨胀系数（×10-6/℃）
9 i( J; V0 H+ t9 p5 P/ j温度/℃              100             200              700
热膨胀系数           10.8            11.1             13.5
2 b9 B4 L9 E5 Z: q6 _9 z信息来源：模具钢材及高速钢专业服务商---东莞市弘超模具科技有限公司，0769-82621066