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一次风机叶轮更换施工方案
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一、 工程概况
0 j7 Z5 F$ }2 A炼钢厂2#炉一次除尘风机自投产至今还没有开盖检查,炼钢厂准备在10月17日定修时对风机叶轮进行更换,并重新对偶合器、电机进行安装找正。7 P( g. f. j0 S( @; S. q3 d# }& ]
二、 编制说明:
' H k2 H& \1 x* u, A- f7 u根据《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9244-92# @9 B8 ], b+ |) T
三、 叶轮更换施工进度安排
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说明:
0 \" m# R k4 ?5 Z3 S1. 以上进度是按叶轮上的组件(水封、联轴器)已经安装好、轴瓦基本不需处理、其它部件没有损坏的情况下安排的;' z% Z0 [. ~; `) `& H% {) u# l
2. 不含试车时间。, r" g( L8 }1 S# U9 ~
3. 如果联轴器等需拆旧利用、轴瓦需要刮研,需增加24—30小时。0 D/ Q) P h, J, J9 M2 k
四、 施工要点
/ }6 D3 Y2 y& y3 p1. 准备工作要求:# o3 s2 M9 @* o) ~, k6 g
(1) 施工方提前准备好施工器具,并做好检查。
6 v+ t, u- ~' k# T( G1 z: x4 G(2) 施工方进行方案交底。
/ `+ U6 }3 Z% ]& b6 V; n( s4 n(3) 请业主方确认备件情况,至少提前1天到场,我方对备件进行现场检查确认。% A2 b, C- \# c; j* K( g% Y1 w
2. 施工准备,停电挂牌,需点检和操作工密切配合。, \4 s7 a3 U1 Y8 q! M
3. 为方便大盖吊装,进口软连接需吊下。0 S1 k" j& i p+ e8 e7 K
4. 轴瓦间隙调整:检查侧间隙、顶间隙、接触情况等,并进行调整。
! v6 O, S2 X+ l五、 风机安装及测量技术要求- V0 T( a& S& Y1 o+ M$ _
1. 同心度检查:叶轮吊开之前检查叶轮与液力偶合器同心度情况;安装新叶轮之后同样检查其同心度,对液力偶合器和电机进行调整,技术数据由点检确认。9 {7 M/ x( t$ ]4 B \
2. 轴承座检查:检查单个轴承座的横向及纵向水平度,均用框式水平仪检查;要求:横向水平度≤0.08/1000,纵向水平度≤0.04/1000.。等叶轮放上去之后,再放在主轴上检查纵向水平度,要求≤0.04/1000.。
' W; J j4 F$ X3 z3. 轴瓦:接触面要求:在60—90度的接触角上接触面不少于2点/cm2,轴承上盖与轴瓦的总过盈量为0.03—0.06mm,如达不到,对轴瓦和瓦背进行研磨,轴瓦和瓦背的接触面不少于2点/cm2。0 `: r/ y- c9 M6 u
六、 人员准备:
7 {$ }9 Q2 K+ ]3 ~; R拟安排20人分两班连续作业。考虑到本次定修人员相当紧张,其它项目较多,也可只安排10人,连续作业16小时后休息8小时,第二天继续作业,请炼钢厂考虑这样安排是否可以。
9 u# i j! Y% X. W A7 I9 }2 `' J七、 工器具准备:
, i* ?( ~9 Q$ E9 U+ U主要工具有:电焊机1台,气割工具1套,框式水平仪1只,5t倒链2只,3t倒链3只,2t倒链2只,1t倒链2只,打击扳手,百分表2套,塞尺2个,刮刀3把,精油石2只,铜皮若干,红丹粉,10t千斤顶1台,50t千斤顶1台,清洗油10kg,外径千分尺(0-25)1把,游标卡尺(0-200)1把,百分表1套,自制拉马一只,常用工具若干。
4 b4 U$ [; M; c' w八、 备件准备:
; R" K& B" p9 |* g+ m风机叶轮,叶轮架,盘根,密封胶20管。# a; q+ O$ Q% ~# }0 C+ x W" W
九、 安全、文明施工措施3 `9 [+ W/ `) f! ^) T- D
1. 三方联络确认做好后方可施工;. C4 O$ G0 k- a& x j% w3 N& b
2. 拆除软连接时带好安全带;
" h( \1 b' k$ p/ i; [& }- x3 T7 L. L$ p3. 打开人孔时需检测机壳内煤气;; ?, S& F+ _% J" y; \$ y/ A$ S
4. 预先派2人熟练掌握行车操作;0 p+ z" E+ J- L* u5 c
5. 拆除油管时下面放油桶,防止污染地面,拆开的管口包扎好;% ~8 C% z3 U$ ?5 Q
6. 拆除的螺栓按顺序放好,小螺栓放置在桶内或工具袋内;
6 _7 p. G) N; U5 z8 P( O) O' w$ ^7. 封大盖时检查箱体内,确保无异物。2 I! P4 T& {8 T$ {* E( P9 N G
8. 人孔封堵时要严密,防止煤气泄漏。 |
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