一次风机叶轮更换方案

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一次风机叶轮更换施工方案

  _8 `) M1 ?, b1 n* \+ e. E8 T一、        工程概况
" `$ a4 q0 i* O  g# F炼钢厂2#炉一次除尘风机自投产至今还没有开盖检查，炼钢厂准备在10月17日定修时对风机叶轮进行更换，并重新对偶合器、电机进行安装找正。
二、        编制说明：
根据《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9244-92
5 j3 d6 [$ M! c* U6 ^% ~三、        叶轮更换施工进度安排
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! ]' S, S, I! C$ K 说明：
1 `3 |2 p# W' L1．        以上进度是按叶轮上的组件（水封、联轴器）已经安装好、轴瓦基本不需处理、其它部件没有损坏的情况下安排的；
# m0 L. x! P4 @2．        不含试车时间。
  v: y4 Q5 F( L4 z3 R3．        如果联轴器等需拆旧利用、轴瓦需要刮研，需增加24—30小时。
四、        施工要点
7 q" Y) F4 q: u6 C; S1.        准备工作要求：
（1）        施工方提前准备好施工器具，并做好检查。
) M8 N2 G( v  Y: Y4 t（2）        施工方进行方案交底。
（3）        请业主方确认备件情况，至少提前1天到场，我方对备件进行现场检查确认。
3 @- f6 F* D# F0 {% D: j2.        施工准备，停电挂牌，需点检和操作工密切配合。
8 C7 `& b" T6 y2 L3.        为方便大盖吊装，进口软连接需吊下。
4.        轴瓦间隙调整：检查侧间隙、顶间隙、接触情况等，并进行调整。
五、        风机安装及测量技术要求
1．        同心度检查：叶轮吊开之前检查叶轮与液力偶合器同心度情况；安装新叶轮之后同样检查其同心度，对液力偶合器和电机进行调整，技术数据由点检确认。
2．        轴承座检查：检查单个轴承座的横向及纵向水平度，均用框式水平仪检查；要求：横向水平度≤0.08/1000，纵向水平度≤0.04/1000.。等叶轮放上去之后，再放在主轴上检查纵向水平度，要求≤0.04/1000.。
3．        轴瓦：接触面要求：在60—90度的接触角上接触面不少于2点/cm2，轴承上盖与轴瓦的总过盈量为0.03—0.06mm，如达不到，对轴瓦和瓦背进行研磨，轴瓦和瓦背的接触面不少于2点/cm2。
六、        人员准备：
拟安排20人分两班连续作业。考虑到本次定修人员相当紧张，其它项目较多，也可只安排10人，连续作业16小时后休息8小时，第二天继续作业，请炼钢厂考虑这样安排是否可以。
七、        工器具准备：
主要工具有：电焊机1台，气割工具1套，框式水平仪1只，5t倒链2只，3t倒链3只，2t倒链2只，1t倒链2只，打击扳手，百分表2套，塞尺2个，刮刀3把，精油石2只，铜皮若干，红丹粉，10t千斤顶1台，50t千斤顶1台，清洗油10kg，外径千分尺(0-25)1把，游标卡尺（0-200）1把，百分表1套，自制拉马一只，常用工具若干。
7 H6 W5 c4 r! D" A$ G4 j; }# t八、        备件准备：
% x# z7 e# O4 H+ ?风机叶轮，叶轮架，盘根，密封胶20管。
. m( U  ]% C0 n0 c6 Q1 d2 W九、        安全、文明施工措施
1．        三方联络确认做好后方可施工；
2．        拆除软连接时带好安全带；
3．        打开人孔时需检测机壳内煤气；
0 V$ H4 ^. ^& }# ^( o% G4．        预先派2人熟练掌握行车操作；
2 c+ D" I2 d1 Q  p, F5 W# _5．        拆除油管时下面放油桶，防止污染地面，拆开的管口包扎好；
6．        拆除的螺栓按顺序放好，小螺栓放置在桶内或工具袋内；
7．        封大盖时检查箱体内，确保无异物。
8．        人孔封堵时要严密，防止煤气泄漏。