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一次风机叶轮更换施工方案: ~0 M2 T% C0 ^ U+ P
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一、 工程概况: ]/ R+ b! b' x) T3 a, g! y8 z
炼钢厂2#炉一次除尘风机自投产至今还没有开盖检查,炼钢厂准备在10月17日定修时对风机叶轮进行更换,并重新对偶合器、电机进行安装找正。
$ }( K( X9 J X% j; v: l* N) {6 n$ i( ~二、 编制说明:
& J) k0 G q$ }& i! S0 L9 |! I根据《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9244-92
& B/ p! a; }+ B+ R% s. c三、 叶轮更换施工进度安排
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说明:
- A- M2 m c: d5 Q; l5 c1. 以上进度是按叶轮上的组件(水封、联轴器)已经安装好、轴瓦基本不需处理、其它部件没有损坏的情况下安排的;* y( `* ~ [/ C
2. 不含试车时间。; t8 _" {8 Z# m+ a j" N2 T
3. 如果联轴器等需拆旧利用、轴瓦需要刮研,需增加24—30小时。5 R4 `$ ~7 ?- z' j; L* J
四、 施工要点
' f# ~/ J6 D8 d& I- h) |: l) u1. 准备工作要求:
! l- M+ k# p, O% J(1) 施工方提前准备好施工器具,并做好检查。
K! A; a, {0 R8 `- s% }$ V5 Y(2) 施工方进行方案交底。7 O g& [, I: Y$ v7 K0 t# K0 s! o
(3) 请业主方确认备件情况,至少提前1天到场,我方对备件进行现场检查确认。2 K6 G h. T; f. K$ D
2. 施工准备,停电挂牌,需点检和操作工密切配合。: c0 a8 ^: l6 f
3. 为方便大盖吊装,进口软连接需吊下。
7 x% M! f9 y: g4. 轴瓦间隙调整:检查侧间隙、顶间隙、接触情况等,并进行调整。" N9 h" A1 j5 u9 T/ v
五、 风机安装及测量技术要求" O/ s' v1 j1 I9 B( J4 \7 X
1. 同心度检查:叶轮吊开之前检查叶轮与液力偶合器同心度情况;安装新叶轮之后同样检查其同心度,对液力偶合器和电机进行调整,技术数据由点检确认。
1 r; j- F" L- i ~9 L8 T2. 轴承座检查:检查单个轴承座的横向及纵向水平度,均用框式水平仪检查;要求:横向水平度≤0.08/1000,纵向水平度≤0.04/1000.。等叶轮放上去之后,再放在主轴上检查纵向水平度,要求≤0.04/1000.。9 |! F- g9 ~0 D6 \; ^/ l' j7 [* m
3. 轴瓦:接触面要求:在60—90度的接触角上接触面不少于2点/cm2,轴承上盖与轴瓦的总过盈量为0.03—0.06mm,如达不到,对轴瓦和瓦背进行研磨,轴瓦和瓦背的接触面不少于2点/cm2。
5 B5 A/ C5 i$ ]3 f7 L/ _六、 人员准备:6 q6 k1 P* y% R6 X/ z' J
拟安排20人分两班连续作业。考虑到本次定修人员相当紧张,其它项目较多,也可只安排10人,连续作业16小时后休息8小时,第二天继续作业,请炼钢厂考虑这样安排是否可以。; j( T# R- |& B, Z/ ^
七、 工器具准备:6 M* }6 M3 p, s/ C& s0 ~) _
主要工具有:电焊机1台,气割工具1套,框式水平仪1只,5t倒链2只,3t倒链3只,2t倒链2只,1t倒链2只,打击扳手,百分表2套,塞尺2个,刮刀3把,精油石2只,铜皮若干,红丹粉,10t千斤顶1台,50t千斤顶1台,清洗油10kg,外径千分尺(0-25)1把,游标卡尺(0-200)1把,百分表1套,自制拉马一只,常用工具若干。: [. @. u: s3 w: ` u$ K
八、 备件准备:6 p( ]( V6 L+ ]# |1 D* s ?
风机叶轮,叶轮架,盘根,密封胶20管。
+ m7 W) W% \6 {' z; Z' F九、 安全、文明施工措施& K4 m9 T' [8 Q& G" k. j
1. 三方联络确认做好后方可施工;- y( M [! J% M A# w
2. 拆除软连接时带好安全带;
+ K' z& u! i4 d. m( P* Z3. 打开人孔时需检测机壳内煤气;
/ A4 A, J' L7 y# f2 a% b4. 预先派2人熟练掌握行车操作;+ N' i4 z0 x3 S! g! p% [' B
5. 拆除油管时下面放油桶,防止污染地面,拆开的管口包扎好;' y+ W1 k: t& o' H! v8 y) B
6. 拆除的螺栓按顺序放好,小螺栓放置在桶内或工具袋内;9 } X: Q! G2 R
7. 封大盖时检查箱体内,确保无异物。 @' Q$ g1 p! G6 U
8. 人孔封堵时要严密,防止煤气泄漏。 |
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