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简单液压缸的密封,声泪俱下求助!

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发表于 2010-6-13 16:05:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

$ Y1 Z/ m/ t2 \* j0 P  T: a4 U. N0 {+ J! Q3 T. k
      这是公司正常使用的液压缸,属于产品.其动力源是手动泵,属于千斤顶范畴.缸内最大承受压力为90MPA,单向受压。目前使用的密封是碗形的垫圈(材料是玻纤增强的尼龙)和O形圈的组合密封。
( y4 X! s* I% O! e* \) \1 i7 M   问题在于:1、缸壁上有限位泄油孔(孔径为0.4mm),碗形垫圈经常需要过孔,导致其损坏。  ]) }5 p7 \! t+ E5 ?+ t
2、多次单向承压运动,即寿命后,碗形垫圈破损,导致失效。
6 z  ?# b  k- b! a4 W8 c
1 v: M+ U, b" [" S% O( L  请教各位大大,可有可行的密封结构代替它,谢谢哈。要求:高压下过0.4的孔而不破损,活塞运动寿命要求为100次,活塞行程为100mm.小弟不胜感激。

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发表于 2010-6-13 17:26:24 | 显示全部楼层
本考虑用格莱圈呢!但是压力达不到楼主要求!希望有大仙能解决楼主的难题~
发表于 2010-6-13 18:39:59 | 显示全部楼层
楼主有没有写错,有最大承受压力为90MPa的手动泵吗?
发表于 2010-6-13 19:25:44 | 显示全部楼层
同意楼主观点噢。。。。。。。
发表于 2010-6-13 21:03:32 | 显示全部楼层
建议采用金属O型圈,可以到你的要求,只是你的缸筒硬度和粗糙度要提高
发表于 2010-6-13 21:51:48 | 显示全部楼层
回复 1# tr_shenm
! H8 k* n' O& t5 z( F, y0 @
5 K# e! Y% J, V: l% F取消定位泄油孔,可以用强制定位
发表于 2010-6-13 22:43:32 | 显示全部楼层
这个有点不太明白* b6 q2 _2 Q; O: K7 ]0 q2 v+ t, e2 j: e
用金属材质的O型环应该会好点
发表于 2010-6-14 10:09:42 | 显示全部楼层
对于这么高的压力,一点的尖角就可以破坏密封件;可以考虑用更改结构的来改善密封寿命。
发表于 2010-6-14 10:14:02 | 显示全部楼层
压力太高了,压力高过40MPa的没涉猎过
发表于 2010-6-14 10:18:34 | 显示全部楼层
缸径多大的?建议用组合密封试一试。
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