电动调节阀的使用和维修

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1安装使用注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
( r3 y" z3 Y& d8 r9 C% f6 Z基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
4 k7 J; O9 I, {* I' V6 h(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。　
* U9 o: {# B, j" K6 P* U/ [(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
/ p; y9 X( C' ]" H1 c* h. p3 m(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。　
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。　
同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。　
8 r5 U' ?& ~0 E(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。　
! G" U; T/ N& `: r" @(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
, X/ @* z6 `& L7 q- [0 S9 v6 ]2常见故障部位及原因分析
调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。
不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。现以＊仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障及检修方法。
) w# q; Z/ S4 P/ I4 B" }1 y2.1伺服放大器
伺服放大器正常工作状态时：
: j8 h9 [  ?5 P; E* l(1)无输入信号时，不应有输出电压。
(2)开环死区电流≤160 μA(Ⅱ型为100 μA)。
, O& ?7 q8 V  A. F3 c1 D6 i3 J(3)输入信号＞240 μA(Ⅱ型为150 μA)时，输出负载电压为?205～220V?AC。
9 b" d& W& j/ A$ ~5 f6 @2 J' V(4)输出电压基本对称。
若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：
5 v1 R) w0 j& _(1)前置磁放大器
①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：
: F) ?" i/ `/ h, b/ QA、变压器W101脱焊或损坏。
: p, N; z' H/ y0 M/ w6 {9 HB、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
C、二极管D105～D108虚焊或损坏。
D、偏移电流不正常。
9 r0 z" K! d0 `. NE、交流绕组不对称。
; o4 w3 s+ E: U' L; a②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：
# @  s" F, w' d; H8 c# _5 d" ?A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。
B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。
# h* O) h% Z7 I: v8 UC、交流激磁绕组短路。
D、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。
(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下)，输出端有触发脉冲，可能是：
A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。
B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：
6 D  }( L! u! ?# {4 ?, f" c/ ^A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。
9 p; V. J% u+ M6 v- h) L5 @- MB、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
+ P1 j. h: f+ Z! NC、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。
③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
/ `7 Z' _$ a/ ]9 x+ NA、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
# N3 I$ h7 M5 N3 PB、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
7 }5 ]) C) J6 T  z" }) K' X③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
8 A" c" `9 m' \% iA、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
! H! o5 N) j2 FB、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
(3)经过上述检查和维修，在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：
①无输入信号时，有输出电压(电压接近220VAC)则可能是：
A、可控硅SCR1、SCR2损坏。
2 S+ }& a/ B( _B、电容C301、C302被击穿。
②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：
5 T$ W: j# T; V5 v) ~7 lA、二极管D301～D308中有被击穿的。
B、可控硅SCR1、SCR2损坏。
5 h0 Q+ s. P! e; W; Z% y4 @& [2.2调节阀
8 [# u+ x2 h7 i. k8 Z  T当输入4～20 mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：
①操作手轮感觉异常
A、感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。
- p- g; M! K4 @# p% K2 p6 UB、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。
②输入4～20 mA信号，调节阀不动作。
0 |) `# Q( b1 N, k: PA、系统接线有误。
B、电机分相电容CD损坏。
C、电机接线开路。
6 P! x# @# x# ^1 m8 [4 ]! @. o6 DD、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)
③输入4～20 mA信号，调节阀走不完额定行程。
2 y/ X8 I6 h+ j8 O- \2 kA、差动变压器位置未调好。
B、二极管D701～D712中有个别损坏。
* F0 P. ~6 g+ g# f% k% h$ SC、三极管BG701损坏。
(4)现场使用时的其它故障。
①阀震荡、鸣叫。
- h, @/ i# R  v' a( C4 j0 m( _A、灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。
$ e  q" {$ g/ R# R* ~' e. OB、流体压力变化太大，执行机构推力不足。
C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作
公司：上海创新阀门厂
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" Z4 V2 ?$ v. w9 X  c& K  z电话：021-36035511
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