电动调节阀的使用和维修

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1安装使用注意事项
. X. H( J8 F  B. u新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
7 z! M# y/ k; @" Y0 e, V基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
. P1 y& J" f! Z) S如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。　
: r( v; G* a8 V3 m# g(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
. K3 t6 v3 K/ z$ l6 {(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。　
7 J3 w3 K2 A6 r' I" ^8 D(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。　
% p% _4 b7 [: S. N( v- _% p同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。　
  L5 l7 w9 Y" k(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。　
- H8 w; S' M8 O(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
2常见故障部位及原因分析
调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。
- s+ V' V) X, N, J# v5 \不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。现以＊仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障及检修方法。
2.1伺服放大器
6 }2 Z& S; W. m2 |伺服放大器正常工作状态时：
(1)无输入信号时，不应有输出电压。
(2)开环死区电流≤160 μA(Ⅱ型为100 μA)。
(3)输入信号＞240 μA(Ⅱ型为150 μA)时，输出负载电压为?205～220V?AC。
7 f. O! t1 A, e7 ]9 ?6 K$ n(4)输出电压基本对称。
若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：
(1)前置磁放大器
& Z1 F+ _- S6 E  J0 Q* F3 U2 r& @①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：
6 x7 V2 k) P& Y, W3 @* DA、变压器W101脱焊或损坏。
& `1 n* m# L' Q( Z2 P& k- @; Y+ VB、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
C、二极管D105～D108虚焊或损坏。
% j$ Q8 b7 C6 B- q! C) y. P8 rD、偏移电流不正常。
E、交流绕组不对称。
; x! H  f$ }) k6 h' J- B②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：
) c5 n5 ?$ y" P# d# AA、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。
B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。
C、交流激磁绕组短路。
2 r2 j; n7 L2 s- K' z' W7 KD、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。
(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下)，输出端有触发脉冲，可能是：
A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。
5 X/ v# U: |' F1 Q( RB、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
# p" a+ e. k4 O②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：
A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。
B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。
# l% t; _+ \$ X1 ~! q③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
  H, P0 }# K3 cA、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
- f7 b+ n, _) {! r) A( N# J③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
A、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
0 t8 \* b# ^9 O9 {1 [' g+ `(3)经过上述检查和维修，在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：
①无输入信号时，有输出电压(电压接近220VAC)则可能是：
/ J1 U& k) v. `- }. e  c! ]' w1 lA、可控硅SCR1、SCR2损坏。
B、电容C301、C302被击穿。
②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：
7 k$ B" u' Q: v! {2 @A、二极管D301～D308中有被击穿的。
B、可控硅SCR1、SCR2损坏。
. d+ O# y) R2 A  e5 v2.2调节阀
当输入4～20 mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：
①操作手轮感觉异常
A、感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。
B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。
* i# _# Q$ e. }! R1 F! s, I! m7 K  a( R②输入4～20 mA信号，调节阀不动作。
A、系统接线有误。
1 v" Y4 F. |% ~: k: h. NB、电机分相电容CD损坏。
C、电机接线开路。
D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)
③输入4～20 mA信号，调节阀走不完额定行程。
9 R; n1 n! T$ @; wA、差动变压器位置未调好。
7 |2 O3 k& X2 |7 t3 Q  mB、二极管D701～D712中有个别损坏。
C、三极管BG701损坏。
(4)现场使用时的其它故障。
①阀震荡、鸣叫。
A、灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。
B、流体压力变化太大，执行机构推力不足。
- d! t* }/ `2 r! }, V- h: aC、调节阀选择大了、阀常在小开度工作
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