焊接难题解析问答

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焊接难题解析问答
出版社：化学工业出版社
·页码：212 页
! M7 o! k$ X. n' M·出版日期：2007年07月
+ _0 r. u' R/ T$ M& o1 Y4 A·ISBN：9787122003348
·条形码：9787122003348
* P# W6 Q( [, q·版本：第1版
·装帧：平装
* u3 H2 L9 k% |! U·开本：32
. x0 @) D) k' b6 A6 C  ]目录
$ A4 y3 n& ^/ z# G% H
第1章 焊接工艺常识
1—1 什么是焊接工艺
1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
, w$ m& [- i2 T1 W( |+ n$ X) S1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
6 S  D3 |8 n% W$ z7 M0 s1—4 焊前预热温度如何选择
* M1 G! V3 ~! a0 x; y. I+ t1—5 焊前预热的作用是什么
: _2 P$ Z! O+ [# V  N& H' _3 C1—6 如何确定后热规范
1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
, x; E) d0 P6 H7 R3 u. Z. T1—9 什么叫“后热”，有何作用
& g, t  [$ j- ]0 h% U+ U1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
7 }3 g; P: t+ {6 r/ L1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
. m% G. Y) p, F0 l; w% B) q1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
" t1 J5 P" E7 k" U# ?1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
6 A" g, p2 q" r! p1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
% `. {3 Y3 n8 c5 c7 q1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
1—23 冲击试验应注意哪些事项
. ^! ~0 u5 Q' V* b, `+ J: i6 B1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
1 c+ {" x3 K' G# S9 ~- f' C1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
/ p/ S4 b! V4 l0 g" [% F1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
& p. p3 V4 p; l* U  R0 Q+ R' b第2章 特殊材料的焊接
2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
2—2 概述磷脱氧铜的焊接
2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
, L8 O5 O$ V6 I- B% k9 m8 G2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
' R  }  n5 y" J8 o$ {) b& o# G2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
6 S; t4 {/ K! o( m9 ^8 E' v2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
2—10 简述不锈钢的焊接特点
2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
) w8 k3 h9 k7 e0 k% G* C3 D2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
$ O( H0 R/ ~' |" [( U. ~7 e6 q2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
- B/ x3 B$ k! U$ Q2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
0 q/ ^( G0 g' n5 D; y6 D3 V2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
0 l# a/ `; u$ {! e# `2—19 怎样实现埋弧自动横焊
2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
( ]% @! z" Y3 B/ }5 E2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
& p2 d/ v3 H4 o4 P$ q% f6 t: f2—22 浅谈镍合金的焊接特点
* f" N. r+ O# @3 `# o8 l3 X2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
) I( H+ w$ S- h1 _8 @5 q/ d5 V9 r1 {2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
- o( L5 Y0 c# k5 W2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
& p# e8 l: G; J# y4 z第3章 结构修复及补焊
3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
5 h' G# l( f. _3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
$ b) A0 T0 D* ?5 w3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
' F, L" v' p  t3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
% E' ^' r2 Q: a5 q0 c3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
! e+ o# q7 p- B6 j( j" E, n: u3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
1 A+ z0 ?; P! |3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
( j$ h, \8 t3 B, e0 W7 F3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
2 G8 |- d6 _8 R9 z6 C3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
1 |' A5 ], B+ d  n) [2 ~+ y4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
; t0 ^5 I: z* u1 y# t8 E4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
4—5 什么是金属熔融填补技术
4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
3 X0 J* [) r$ l2 n4—7 钎焊有哪些特点
4—8 什么是炉中钎焊
4—9 压力容器及管道如何带压补漏
; I, Z4 m: O- M7 W# l" Y4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
' t% e: Q' ?5 N! r* ?5 o- m4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
# y" x# n* B9 l: c' O4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
4—15 等离子喷焊技术的应用
参考文献
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! X' k2 `6 B4 ]1 K1 h* U" N- J

梦游先生

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