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发表于 2010-5-30 23:35:09
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焊接过程:1)清洁母材使无任何外来物质,将金属表面磨平磨光,并切去所有的裂纹痕迹,或者疲劳金属。4 s0 V" q0 d1 d
3 }0 C0 I9 k) `. J8 x: I 2)在焊接前必须均匀预热至高于538度,这样可防止母材金属开裂和为良好的焊接效果做好焊接准备; D6 R% G9 K+ @3 p7 B5 E# N
3)在交流和反极性直流焊焊机上都可以使用,电流可以如下设置:+ K) ^0 V: h4 x; h4 U7 @ |
. g! G- q/ g% S" H2 ~7 Z8 b& N7 _
, w2 o! D+ f3 a# ]* w 尺寸 推荐电流 " f& o0 G I& \! E0 H
# r6 e9 j- K& k% D1 Z0 x8 m
2.4mm 60-90; n3 o0 p+ I0 w
7 t4 e8 g- d8 |, u
3.2mm 75-125
9 ^ H% _% p+ p
# R( D' k# k1 } m; O4 Q3 f 4)使用最小的焊接电流可以获得完全熔融的优质焊口和硬度而无脆性。气孔是因为所有的电流不正确而造成。应将电流调到正确的读数值,并在有气孔的那一段补焊一条焊道,以消除存在的问题。7 j! s6 ~. y' M4 V
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5)焊接时用摆动焊道或直线焊道均可5 E/ ]; Q' ]# U; S( d2 m, u$ V
8 j8 d3 o; g9 S' u/ P6)每道焊缝都应用尖锤敲击及在进行下步焊道每次都将熔渣除掉。焊接后当工件冷却至约93度时,随后加热至500-593度,如果需要对焊缝金属进行精细的机械加工,就需要在815度将焊缝层退火。
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7)在机械加工之后再将焊缝金属重新再加热到1170度—1232度淬火,硬度可达HRC62 t6 Y2 a& T' B: b
9 E4 b1 \+ I& f6 O 8)最后在500度至593度回火。 |
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