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最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,诸多困难---请教

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发表于 2010-5-26 11:40:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,因为没有这方面的加工经验,做的过程中有一些问题:. a7 _: a: i  C8 P5 L6 S/ x7 q! }
1. 主要的问题存在于孔的加工之中,因为孔径比较小直径6.6,深度有20 表面精度Ra1.6 所以用车刀(钨钢棒焊接刀具)镗孔排屑比较困难,断屑也比较困难
# {% [: x2 i% E6 a4 F6 n, c! K& H2. 因为以前没有从事过这种材料的加工,想请教有没有比较好的专门车这种比较粘刀的材料的刀具
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 楼主| 发表于 2010-5-26 11:52:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 非池中 于 2010-5-26 13:39 编辑 ' Q) G" ?+ P, \- d. d0 h

: w6 U9 a+ v/ K" B4 x摘自网上:1 O2 U& n7 U' M( s! v/ J5 e
纯铁相关知识技术类 2010-04-06 19:29:18 阅读58 评论0 字号:大中小
5 ?4 i# ]# H0 h7 v& {+ C铁是重要的强磁性元素之一,它在地球上蕴藏十分丰富。0 O0 d+ q* m! H, W% h  `8 _
1.纯铁的分类:
/ {) V6 U2 m/ R9 ^8 E2 ~& T  }! U1)按纯度可分为工业纯铁(纯度99.6%~99.8%)、纯铁(纯度99.90%~99.95%)和高纯铁(纯
& |( r0 {9 g5 G! g% A7 L- s" e度99.990%~99.997%)三类。从软磁性能看,纯度越高,磁性越好
* `" i' O# S* I7 V! v2)根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。
& u7 w: I& n& n7 N. C; F3 f9 k2.纯铁的机械性能:
6 u9 r( J) t4 V" P因其纯度和晶粒的大小的不同而有很大差别。其大致如下: 抗拉强度 σb 176-274MPa
" w$ J# b; z: e7 M  a; ^- C断面收缩率 ψ 70%-80% 屈服强度 σ0.2 98-166MPa 冲击韧性 αk 160-200J/cm 平方1 L# }) n0 {+ u6 s  V. e
延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80& y4 v. h5 j% ^
3.纯铁的用途:
& x) D$ f! t$ Y2 B2 O" o" b广泛用于电子电工,电器元件,磁性材料,非晶体制品,继电器,传感器,汽车制动器,- l/ E3 j9 o$ }) v. d, k9 D7 l
纺机,电表电磁阀等等产品
5 k% P! ~$ a  P8 _$ K0 T9 F4.纯铁牌号标识
- P/ r- b! {, a$ P2 [采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀,“D”、* I+ R+ d1 t+ \& W& r1 j+ P/ E1 x
“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母,阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按2 G3 d. l3 b/ `% s' h
数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中,电磁性能分为高级、特级、超级者,在数字
# Y, S; y( }- X后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。# [% {0 H! D) ]9 |- T8 S
牌号举例:1 T1 O, d7 `9 e3 x' ~" v& P
1)电工纯铁(电磁纯铁):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,产品性能以DT4C 牌号. ^/ L6 h( {8 M- x# g6 K/ [
的为最好;! ?3 ~4 `% P9 Z& Q7 D
2)原料纯铁(炉料纯铁):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,产品纯净9 a2 j: R, b$ Q' z( ?: L4 ~0 I
度及各项指标以YT01 为最好;
% N1 D  D/ e: w+ ~9 x) ?" b- w3)军工纯铁:DT8A,产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上,2 N. ?) M) }  B5 o9 N
具有最佳的真空性和密闭性。
3 f, j. A0 d: D) o' U+ T* y3 x+ }5.加工特性:料软,粘刀,使刀具磨损较快,精度,难保证。- j2 Z$ F. j* Y4 M
6.纯铁加工如何选用刀具及切削参数:
& q1 i! f5 l3 k/ `3 s! S$ n  E, Y切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V 高速钢、YG84 q  r  ?, B  u: N* \
硬质合金,精车时可采用YT14 硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大,应加大刀具前角,2 s  I8 j  M) f0 d7 w4 N
γO=25o~30o,αO=8o~10o,α′O=6o~8o,Κr=35o~75o,Κ′r=5o~15o,λs=0o~8 _# v, h$ X6 y5 x2 \1 k+ p
3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.05~0.15mm,卷屑槽宽度为进给量的15~20 倍,卷屑槽圆
) }/ [' p; g( ^& l$ A弧半径可大些,使排屑顺利。切削用量的选择如下:粗车时νc=50m/min,ap=3~6mm,
2 X; u" q' ]  s' k5 |- K0 vf=0.35~0.4mm/r。精车时νc=60~80m/min,ap=0.1~0.4mm,f=0.1mm/r。
* B# u, j6 p- ^* j) k为了取得较好的断屑效果,可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出
" k8 `- V' |! j! ?+ J5 }. q" E第二个刃倾角,使切屑变形充分,能够在较小的进给量时断屑,且刀尖强度好,刀具耐用度
) K! S7 A/ p1 J6 M) T9 W; u: k高。
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发表于 2010-5-26 12:06:27 | 显示全部楼层
回复 2# 非池中
7 H- y  E, n# h
4 E$ @4 |+ B: N6 \用合金刀具不合适,我们一真使用白钢刀加工的,只是 镗- K+ Z6 W3 ?* O1 y. R
    刀不太好磨,如果磨好了效果不错。仅供参考。

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 楼主| 发表于 2010-5-26 13:38:11 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也是合金刀具吧,可能是正负二丝的笔误呵呵
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发表于 2010-5-26 21:18:32 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也 ...8 E* ^/ O; A. H$ t& E8 J/ }6 x
非池中 发表于 2010-5-26 13:38
. k& C; S1 N) W4 _' E6 c

5 ~% C1 h% @, \, m
# h( C, b+ X$ [    照这位的说法,除了各种纯金属,都是合金了' P& U: N/ m/ J" k2 B1 j0 U
; G/ _  l1 f4 K$ ?% d; F) z
是在说硬质合金好吗
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发表于 2010-5-27 16:09:30 | 显示全部楼层
我也听纯铁不断削,粘刀很不好加工,
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 楼主| 发表于 2010-5-28 12:11:45 | 显示全部楼层
我换了YT15镗内孔,断屑的问题依然存在,不过表面的光洁度确实有所提高
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发表于 2010-5-28 13:14:11 | 显示全部楼层
可以用挤压刀来保证粗超度!!!
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发表于 2010-5-28 20:08:26 | 显示全部楼层
纯铁却是难加工·而却很软 而且粘刀·我们这用做过用的什么刀就搞不清楚了反正转速挺高的 ·明天去了问下他们·
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发表于 2010-5-28 20:16:58 | 显示全部楼层
分两次加工,先粗钻孔,留0.2mm余量,再用两刃划钻扩孔,划钻前刀面有3--5度的前角,排屑顺畅,主偏角为零,一边进给,一边修光,这是大批量加工较深的孔零件时常用的刀具。可取得很好的精度和粗糙度。别忘了加润滑油

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