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最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,诸多困难---请教

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发表于 2010-5-26 11:40:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,因为没有这方面的加工经验,做的过程中有一些问题:
' W8 Q6 N+ j; i5 }9 Q1. 主要的问题存在于孔的加工之中,因为孔径比较小直径6.6,深度有20 表面精度Ra1.6 所以用车刀(钨钢棒焊接刀具)镗孔排屑比较困难,断屑也比较困难7 p5 T+ |' L; G4 ~  X
2. 因为以前没有从事过这种材料的加工,想请教有没有比较好的专门车这种比较粘刀的材料的刀具
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 楼主| 发表于 2010-5-26 11:52:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 非池中 于 2010-5-26 13:39 编辑 5 S  G' A" K4 |( z  J  E  D; a
/ J8 }2 _6 r7 B2 Y2 s0 Z: J9 W9 ?
摘自网上:: ]- _7 T2 Q# t& @- S! `: `
纯铁相关知识技术类 2010-04-06 19:29:18 阅读58 评论0 字号:大中小 $ S: h$ w7 O3 G7 Z
铁是重要的强磁性元素之一,它在地球上蕴藏十分丰富。
  \9 X% f: Q3 Z4 W1.纯铁的分类:, T$ @6 v6 _# U3 O. _" \
1)按纯度可分为工业纯铁(纯度99.6%~99.8%)、纯铁(纯度99.90%~99.95%)和高纯铁(纯
5 Z% C" Z& a0 S度99.990%~99.997%)三类。从软磁性能看,纯度越高,磁性越好
" x! H: A( z8 L8 h5 F$ k2)根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。: P8 u  A4 a& X
2.纯铁的机械性能:
* l0 X( a% w# z; T- T* x因其纯度和晶粒的大小的不同而有很大差别。其大致如下: 抗拉强度 σb 176-274MPa
* U; y( P" M  q- _- U3 Q3 [) q断面收缩率 ψ 70%-80% 屈服强度 σ0.2 98-166MPa 冲击韧性 αk 160-200J/cm 平方
, j' }1 V+ U5 F/ Z* P% N0 M1 r延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80
# X( O" b+ o; L" y3.纯铁的用途:! G8 p# T/ t# R! ?
广泛用于电子电工,电器元件,磁性材料,非晶体制品,继电器,传感器,汽车制动器,
7 A$ @% D4 q# k3 B5 v1 ^2 h纺机,电表电磁阀等等产品
- e( b- r2 R$ f, U. k4.纯铁牌号标识
0 s' Q" m6 a( `  m! P; e& {$ r采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀,“D”、6 o  |9 T" ^3 [  p( \5 p4 j% s$ L9 V
“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母,阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按/ H0 r" }# \/ I/ \* s
数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中,电磁性能分为高级、特级、超级者,在数字
8 P* H& G! g# [- V/ Y后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
7 H. @7 L6 J- h! b4 t# L7 e' n9 P牌号举例:
/ {; ?0 s8 O/ P+ k" g1)电工纯铁(电磁纯铁):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,产品性能以DT4C 牌号+ ^! {8 J$ B4 Z7 D( o1 G% L
的为最好;
  p( F+ r3 K! ~9 B% G' W2)原料纯铁(炉料纯铁):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,产品纯净5 I) D9 R3 F( {. n3 s( ^
度及各项指标以YT01 为最好;" _: W! s2 q: Q5 \2 t9 |& v9 ^
3)军工纯铁:DT8A,产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上,. ?0 j" ~. u* k( E' [
具有最佳的真空性和密闭性。& r& T& n0 I0 k5 G6 M
5.加工特性:料软,粘刀,使刀具磨损较快,精度,难保证。
$ y/ O, L+ W% V6.纯铁加工如何选用刀具及切削参数:' k2 t" o1 G( J4 e7 H# @. m
切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V 高速钢、YG8
4 F6 q7 e7 L+ c, N/ ?. ^1 n+ L& T硬质合金,精车时可采用YT14 硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大,应加大刀具前角,
& {% k5 O! V# W3 g' `γO=25o~30o,αO=8o~10o,α′O=6o~8o,Κr=35o~75o,Κ′r=5o~15o,λs=0o~2 k& \$ |# t9 P  l
3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.05~0.15mm,卷屑槽宽度为进给量的15~20 倍,卷屑槽圆
* ^$ V( ~( R  {$ d; U+ p, O: B# C- q弧半径可大些,使排屑顺利。切削用量的选择如下:粗车时νc=50m/min,ap=3~6mm,
' P' w7 \6 s  k( P% }f=0.35~0.4mm/r。精车时νc=60~80m/min,ap=0.1~0.4mm,f=0.1mm/r。
; t. z& I4 Z, b  H4 Q( P5 r2 i为了取得较好的断屑效果,可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出
" N' W2 E9 O4 ~  V9 b第二个刃倾角,使切屑变形充分,能够在较小的进给量时断屑,且刀尖强度好,刀具耐用度/ f. W- P: U( \4 v$ E* U
高。
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发表于 2010-5-26 12:06:27 | 显示全部楼层
回复 2# 非池中 ; V7 R5 ^- h5 O2 P  k
0 v+ l. C& r4 @/ r7 ]) Z
用合金刀具不合适,我们一真使用白钢刀加工的,只是 镗. s2 q) @& s' r, n- {' N9 Q( o& @  O
    刀不太好磨,如果磨好了效果不错。仅供参考。

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 楼主| 发表于 2010-5-26 13:38:11 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也是合金刀具吧,可能是正负二丝的笔误呵呵
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发表于 2010-5-26 21:18:32 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也 ...- G; q$ Q5 u4 l
非池中 发表于 2010-5-26 13:38
/ j* G% |  ]2 v: g% c  ]# p
6 i9 g6 s$ S% u8 n
# m4 x$ t7 m) @. @- u
    照这位的说法,除了各种纯金属,都是合金了
+ h& R6 A' c$ S3 X% g8 L8 s$ J
3 i( ~8 f- e: ]' e* X( g; r; ~; |是在说硬质合金好吗
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发表于 2010-5-27 16:09:30 | 显示全部楼层
我也听纯铁不断削,粘刀很不好加工,
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 楼主| 发表于 2010-5-28 12:11:45 | 显示全部楼层
我换了YT15镗内孔,断屑的问题依然存在,不过表面的光洁度确实有所提高
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发表于 2010-5-28 13:14:11 | 显示全部楼层
可以用挤压刀来保证粗超度!!!
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发表于 2010-5-28 20:08:26 | 显示全部楼层
纯铁却是难加工·而却很软 而且粘刀·我们这用做过用的什么刀就搞不清楚了反正转速挺高的 ·明天去了问下他们·
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发表于 2010-5-28 20:16:58 | 显示全部楼层
分两次加工,先粗钻孔,留0.2mm余量,再用两刃划钻扩孔,划钻前刀面有3--5度的前角,排屑顺畅,主偏角为零,一边进给,一边修光,这是大批量加工较深的孔零件时常用的刀具。可取得很好的精度和粗糙度。别忘了加润滑油

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