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电脑锣编程要诀) h* f3 B" a: B9 U3 H
1. 白钢刀转速不可太快。
6 Z' L3 i. }5 t4 X* @) B5 Q2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。" Q1 J9 ~; Y/ B0 s: Q( B* \
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。$ G/ F J; Q2 r
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
1 U8 g O* \) \; h5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
" F5 V+ q1 K, h( H: m$ @6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。& V2 n. g. B% [5 s
7. 校表平面四边角要锣平。
% z) i6 Q+ j1 |# Y3 ^# c8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
8 w F( w# I" S9 c0 o9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,
8 A2 x5 E$ j2 I9 V以避免空刀或加工过多而弹刀。
, U5 A3 j0 o6 G% f4 G; S; n10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
3 K9 D3 F% i, u. f& s11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。/ ~, }7 D. ?) x0 Z/ H) o3 Y; t
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
2 S6 A! T" A( C13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。* t* M3 }2 o0 `& z j- h, i
14. 做多一点工序,减少空刀时间。' {( c* a9 z" ?* Y2 S! g
做多一点思考,减少出错机会。
n% p* A) P8 B |* }. D做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。! S* J+ f4 `* b! _; h# ] {- X7 T7 _
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
0 L6 D6 F* y0 ]8 U/ s6 Z8 w16. 勤于学习,善于思考,不断进步。& U2 G6 z; K/ z) U
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
4 \; U; y% B% W4 w' C+ E p$ N18小刀清角,大刀精修;
7 [( k; _; b6 W- p0 H19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果., T, ?$ u. y ?2 u; K* b% D% `2 D% Q
20毛坯材料硬度高:逆铣较好,毛坯材料硬度低:顺铣较好
; J( F Y% K. {# g: A) F机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
/ r/ ]! L4 ?1 ~: ]零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
; E, p8 ~: O. K, N粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好1 x( h6 g9 i8 q. S7 `( E
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
}" v* [8 D+ l7 w% o9 d刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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