4 ]5 b* Y0 d2 ^* e M) f- }& M
- ^1 s& J% t* [8 t0 @
| 4 S8 Z% D, _$ B# ^) c! X
类别 |
1 b8 ]/ v" [6 |3 c! h+ n' z1 G0 V, G: T
缺陷名称与特征 | 2 J; W% z. i; f& J& r0 N( o" m, H
4 V) o1 k( O2 m
主要原因分析 |
) X6 A' ?8 f. x$ B! U0 T& e* W8 x& I
|
+ e* Y9 _& o% y# ?! [6 @4 u8 m& L ffice ffice" /> : G; `5 Y2 G- l# j+ v
* a& E, K8 J/ t, o; q1 E
" u5 I+ H. z; p& _
3 ^( F1 G0 }) \$ U
% D& p! g9 W0 k% P0 |8 H6 R
# p ]: a6 {6 w& U+ E! f5 d
4 W' D) b5 p7 _! h y$ j孔 J) `5 y6 @6 a: o4 m7 u
5 s% U( j2 _! Z8 f- o / y' \0 i; |- t. Y$ _* o4 b
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: v+ t8 B6 R% ?7 Q & |$ b, o9 a% K
眼 | / b4 b8 M h" |( a
' D' Q9 p( }1 L# D% m/ s
气孔 铸件内部或表面有大小不等的孔 6 P3 [. i" B5 K' N, D
眼，孔的内壁光滑，多呈圆形 |
2 @+ U% } C! @ }# g3 N
9 H y, j* H _; ` 1、型砂压得太紧或型砂透气性差 ; r: B5 p* R- Y% F3 C
2、型砂太湿，起模修模时刷水太多
C( H: ~) p% ^7 l8 [3、芯子通气孔堵塞或芯子未烘干
+ C( X1 Y; U% m! D* w; b4、浇铸系统不合理，气体排不出 8 W* [5 O8 o( X4 F- u# G9 c3 v/ b5 g
5、金属液中含气太多，浇铸温度太低 |
' Y5 u$ P3 y: @1 W. J
w u! X3 E b! D' k|
# V( x8 \% F' i: B# E; T+ j5 K 缩孔 铸件断面处出现性状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙 | . q$ {* E3 s |! q
6 ~, H& }7 q8 H& r' x7 Y5 @
1、 冒口位置设计不当 & s# ^/ }4 C* a C7 V5 y. u4 Y
2、 合金成分不合格，收缩率过大
1 i5 c0 o- y) o! |* }4 g8 F' X3、 浇铸温度过高
7 J. V9 ]* {+ y2 F4、 铸件设计不合理，无法进行补缩 |
w4 P% R- ?) w1 Z, E7 d
0 ^3 `; n2 D" O2 X|
& w5 u' v# Y. S m0 a 砂眼 铸件内部或表面有充满沙粒的孔眼，孔形不规则 | 4 \3 w6 C( ~7 V/ J
+ n; \& F9 B( m0 D2 ~' n
1、 型砂强度不够或局部没有锤紧，掉砂
. }0 F8 j4 [7 ^! A7 @1 v- x5 S2、 型腔、浇口内散砂未吹尽 7 O, C( A+ |7 k' D' `; s; b
3、 合箱时砂型局部挤坏，掉砂
" i) e; i u T0 ~% d ~4、 浇铸系统不合理，冲坏型砂（芯砂） S5 R0 h1 F( J$ N, v/ ]" M L
5、 铸件结构不合理，无圆角或是圆角太小 |
* n6 J; J1 n: |9 c/ s/ I
" D o1 c* c! o: x( l' x
|
4 T. Z2 A u. p. @9 I/ G: B* P1 A 渣眼 孔眼内充满熔渣，孔眼形状不规则 |
4 |# |3 Q0 U8 |% M
7 }; L3 s" T N 1、 浇铸温度太低，渣子不易上浮
5 S) e0 ^; \ {! d$ X' x2、 浇注时没有拦住渣子
/ B4 y, Y1 I: G3、 浇铸系统不合理，拦渣作用差 |
. r0 T+ Y# f- p
% H; M9 \) V2 D# C|
+ B- f) E6 z! e" P5 r3 N& X9 M
1 ], ` d+ _4 K- U! h3 ^- ? ! i" n' z# f* j4 P# P( l! g9 o- b
3 ?% ? }% I+ y* u! f形
' ~& n* a; N( d& D8 a状 ; z4 Y9 h, r4 n# u
尺
8 F. v2 k) B& K2 S- m寸
3 I- d6 N0 h% ~( a z9 d# f; p4 s6 n不 0 P) m( C( {" p1 m* E4 `/ y
合
9 B8 d5 v/ c6 Y7 |: n# c+ X: d$ W格 | & K: O/ t$ L9 z& e8 ~# P
% `0 |! c( y- P+ W! A/ }
偏芯 铸件局部形状和尺寸由于砂芯位置偏移而变动 | 9 G4 N x, C. ]) u: C& x
; K- X$ `/ u0 w- q+ w, e% }
1、 芯子变形 ) h$ a# Y E, L7 E3 T
2、 下芯时放偏 + P& Y# O: ^8 G% K
3、 芯子没有放好，合箱时碰歪了或者浇注时被冲偏 |
) f9 z* c3 [! @* P4 x
: Z1 x8 [* l1 l' p4 X! W; ^| & j6 |6 E6 A1 O$ v' g
浇不足（欠铸） 铸件未浇满，形状不完整 |
7 p) k0 z( U% J1 T# u# _, H
+ Z; c8 d% U6 l/ X1 C 1、 浇注温度太低 ; P% b' N, |6 v- ?: l- i+ |: R J
2、 浇注时液体金属量不够
$ j, {( s9 Q0 H3 _3、 浇口太小或未开出气孔
) j$ W* G8 D: l: E: n4、 铸件结构不合理，局部过薄 |
: P0 X5 O' y: l- ]9 V; M4 y$ O
1 o/ R [ W+ ]
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- o9 v& h% _! H3 x6 [ 错箱 铸件在分型面处错开 |
" P/ T, a1 q4 S; ~
# d H& j& ^- e8 `* J" D, e 1、 合箱时上下型未对准
' a* e# {: K( d- j+ f2、 定位销不准 - h. B$ ]% u8 P" ?' m2 f# M
3、 造型时上下模样未对准 |
% s% o$ s& T# m I( t, c" i- U. M
& ]; T) \5 M# _! P' u3 }0 z% ]7 Q| 3 a2 H! ^5 q1 N& Z9 F& W
X* D* O- J9 ]) K0 t' D
' N+ J7 m! a- T7 H5 ?$ ~ + Z# M, y5 ~' O8 w1 @# E
4 W! U( Z& b5 W: A5 J( O ?
3 |+ l& \4 z* c) Z1 U表
; Z; U& _3 ^" I' A2 p/ e$ x: y4 E9 W + i. p+ u$ y+ I" }+ j
面 # p k8 N4 {2 ^; p, C
9 P* y8 {( w2 H3 @. G. H0 \缺 # D f& N4 F, l" R$ e6 h
" s3 I3 u8 X/ }% Y" b2 B陷 | 9 K3 K7 n: {! a$ T7 x' c2 H
: h% G) e* R" j$ w2 v 冷隔 铸件有未完全融合的缝隙，接头处边缘圆滑 | & Y2 [5 F$ y0 _) f: X7 j
' n) G q7 }3 @" E# C
1、 浇铸温度过低 + B# D6 j& f* B* M6 K& ]/ V
2、 浇注时断流或浇铸速度太慢 ( _: }' y" R. G& q5 G4 }$ u
3、 浇口位置不当或浇口位置太小 # J8 M J, @8 y! C! X; D0 t
4、 铸件设计不合理，壁厚太小
5 K6 O! w \2 V g5、 合金流动性较差 |
发表于 2006-10-20 21:15:55
