4 b L( O' v" U# N( p+ d' B. ]
; a( Q8 u" v. O1 X, B
| + A+ Z7 ~. n, F% F7 o
类别 |
$ t- `7 [) H9 }* D* s6 u" n1 C
9 a" e, b; u3 _7 U* l$ }+ a/ A; |2 k 缺陷名称与特征 |
, I+ b6 ` u0 _; p; D
4 n. i3 k8 s. ?3 I/ v9 i8 G 主要原因分析 |
% X2 _# l1 {: |) N/ H- d5 ~
2 c. e' ?+ t h) P/ p|
j% L; j# }4 d; E3 D2 m& A8 j5 l ffice ffice" />
3 i- e0 M) b% O6 ? & ^ N8 A. e% C; I$ I; o
7 z2 Y, S# ]: E5 n7 g
1 d) ?. Q, K, k
9 ` v" j; [3 _$ Q
1 L# N* I1 Q" j' j, E' r$ p9 I 6 J& @) S) k0 O( ^) f# c
孔 7 }% @1 j% o. [# E) k |1 `
/ D& ]; g% V# Q! U. ^0 ?
8 T( O5 F0 G: _1 y, c* F & \/ j4 ^$ G% J8 W
2 `' b" H9 L( i ]
* F+ y3 Q$ Q: F# ^8 J( O h眼 |
. o& d, g' `- j, k2 O3 @5 o+ x7 m2 R* A+ B+ j* H8 H+ I: |: X# s2 t' ?
气孔 铸件内部或表面有大小不等的孔
" E1 v( B; `, ?眼，孔的内壁光滑，多呈圆形 |
7 A' [; [! r. q q; R9 A" B6 l" I8 Y S- P
1、型砂压得太紧或型砂透气性差 . |% L$ e3 [! n
2、型砂太湿，起模修模时刷水太多
9 u9 K" q: d$ {2 W1 d3 \9 A8 r3、芯子通气孔堵塞或芯子未烘干
7 ]& Q0 n1 b( h( X4、浇铸系统不合理，气体排不出
$ Z; V% ]; g! J/ \4 q0 n$ j5、金属液中含气太多，浇铸温度太低 |
# `; n# v1 e, a
+ K' o2 m n" { ?" b| + A( ~: E9 S6 T. ]# J6 a; @; l
缩孔 铸件断面处出现性状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙 |
0 C* G1 p, _: B0 ~
) K) o8 m w) _6 e! o$ L 1、 冒口位置设计不当 , j4 L' x ~- k7 M3 c
2、 合金成分不合格，收缩率过大 6 Q& H) S0 R; ]8 o2 m
3、 浇铸温度过高 0 q0 Z+ ?+ o7 I. N1 V7 r
4、 铸件设计不合理，无法进行补缩 |
" G5 k3 a3 @* ^- ?7 q& p# k
% I& l" ]4 K* M! M
|
7 h* e, [% E t 砂眼 铸件内部或表面有充满沙粒的孔眼，孔形不规则 |
; p$ o8 D% z8 B: x1 b0 x0 p+ J5 _% v5 o0 A& `2 J
1、 型砂强度不够或局部没有锤紧，掉砂
' ^3 d: z6 R: r2、 型腔、浇口内散砂未吹尽
8 }7 b' i) ~9 ~4 L1 A o% Z3、 合箱时砂型局部挤坏，掉砂 6 H! {* t6 M% q' p y
4、 浇铸系统不合理，冲坏型砂（芯砂）
3 a) w: |; m3 O; D8 J5、 铸件结构不合理，无圆角或是圆角太小 |
& w$ J' y+ g2 S
$ j! O' m6 i1 I0 }2 }/ O+ f| $ j8 U7 u2 R4 @4 [
渣眼 孔眼内充满熔渣，孔眼形状不规则 | 5 y( Z2 B7 n; s( \4 `5 y; ]
7 a9 z: C+ v* {' V 1、 浇铸温度太低，渣子不易上浮 % @( _5 `0 i) Q, W8 \, u! \' {
2、 浇注时没有拦住渣子 % K' h4 A9 ?; f+ E9 g
3、 浇铸系统不合理，拦渣作用差 |
& Y# V7 {2 ~" s: F9 a1 _. S9 q! V/ r7 Z( b# `6 w& J7 r
|
u) I( J# o7 ~$ l" K/ u ) Q" n, X6 @' r9 s3 P
2 S9 ^" Z0 `+ a
6 ^. i* B$ A/ K/ E; }
形 4 b3 z3 z! G+ a7 D
状
, e2 g% b& K/ @" Z尺 ; h- x2 H% M( ?' @3 T; p
寸 : Z) Y( w) A0 O% p# ^9 Q
不 9 q, r! C: ]( w0 O
合
6 I0 Y9 S9 l' _* m6 R! {格 | 7 Z+ C1 ~2 ?* K
* G3 v# D# W) q' V' I# J8 c2 ]
偏芯 铸件局部形状和尺寸由于砂芯位置偏移而变动 |
8 @5 j/ u6 w$ Q' Z1 B. T
( H7 @" ~' ?. Z8 E- L 1、 芯子变形
3 _% J% { e3 g2、 下芯时放偏 ( ~7 e/ l8 I# `) Z
3、 芯子没有放好，合箱时碰歪了或者浇注时被冲偏 |
# R6 s, l9 m. t0 X. E# ~1 N
0 F( }( S D/ v9 L9 k( ~| , G0 B8 D$ U) c! M( ^0 c
浇不足（欠铸） 铸件未浇满，形状不完整 |
% `0 {7 \ `2 a/ x s
3 ?% {- E5 W9 [: A 1、 浇注温度太低 ! c% q6 B4 S$ n, O5 k6 R
2、 浇注时液体金属量不够 3 ?/ s7 A, k" P$ ] K' u5 n
3、 浇口太小或未开出气孔 * P @$ X W' P1 w. y+ `9 r
4、 铸件结构不合理，局部过薄 |
, n8 d/ }8 ?/ D" D A# ~3 S
6 r) k# j) P. ^4 A% c0 R, q
|
( x B7 v2 O% V: d4 o: S4 W. \" u 错箱 铸件在分型面处错开 |
: C0 j+ A2 L# Z
* J w0 ]. c! q2 Q 1、 合箱时上下型未对准 - O- L: E, R N: o: J' T( j5 {
2、 定位销不准
2 w5 j* O! a$ u2 V# p1 y& J3、 造型时上下模样未对准 |
1 K- l9 o! M& V @' J6 a
: i+ D( S+ E$ u6 E0 n# E
| 8 Y0 c& `+ I* c" R
6 ^% l& X$ E$ d1 b
! w* A; Q4 k3 b' [& d O: l( h7 R. K K2 H8 Z$ w. V0 ?
! H/ b7 Z3 |& g " E9 Q U3 V# ?* ?5 P/ j4 B3 O
表
: `) T2 }/ a' ]# o8 H, T* ?+ f $ B; ?7 u! P4 u6 |5 b
面 g2 \ Z. }2 d+ N
$ m# m. w+ L* W* r+ y! i! d
缺
1 {. @0 K4 G7 ]
/ d% D- G6 O0 K) `/ s% R, g" b8 T陷 |
5 H q* }; U' h# x% S0 l
6 |; \: P) p6 m8 \9 M: B 冷隔 铸件有未完全融合的缝隙，接头处边缘圆滑 |
2 u4 n9 L' ?3 q2 t3 ^8 r. [
( ~& w, v* D1 p8 x' [* a2 } 1、 浇铸温度过低
- G5 y, w9 O: Q3 l2、 浇注时断流或浇铸速度太慢
6 @' V G; S' n3、 浇口位置不当或浇口位置太小 % a: G; m# V- T) O: n
4、 铸件设计不合理，壁厚太小 & m' o. T# h2 ~8 F* m% }- |' f* L. v
5、 合金流动性较差 |
发表于 2006-10-20 21:15:55
