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轴承位补0.01就小0.05怎么办?

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发表于 2010-5-6 12:56:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
轴承位车起来 2头顶的: @1 M$ B/ S5 o$ `9 o- w) s
要车22.07--22.1  0.03公差, A% T* k% C, R  k
车X22.1的时候我补0.01就直接变成22.05 补回来0.01 又变成22.12 我郁闷 怎么回事  还有就是比如我这个补好了 车了几个 好的了 关了机器下班 下午来的时候 车一下 变小了0.04左右9 t/ g: ^2 L, r+ `1 V5 B& u/ o; p) X
2 J9 Q3 ^1 e3 k) j: d, j
1: 有的朋友说 拖板上的4个螺丝 刀架上的4个大六角螺丝  还有拖板尽头铁板下的 一个盒子 拆掉一个盖子 里面有个~~看不懂叫什么~也有个螺丝 都紧了一次 也是没用2 I0 `5 b( M8 ^4 `9 }
2  朋友说 是定位精度不够~ 也许吧
7 i/ z/ b) F% f+ p1 y( m3  间隙? 新车床应该没吧正月才买的 没撞过% S6 @7 [/ N6 R1 g  `( c
4 尾座问题? 有问题的话 应该也是一大一小啊 现在没啊 45CM的长度 2头 相差不到0.01  也不是这个问题的 (顶针也是新的)
* F3 j+ W, y1 \* V5 刀具磨耗 磨下来都是变大 难道还能变小? 况且我是新磨的刀上去就这样~
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发表于 2010-5-6 17:14:32 | 显示全部楼层
工件的材质。加工温度。还有让刀。都是精度不够的因素,如果说错了不要笑话
 楼主| 发表于 2010-5-6 20:47:00 | 显示全部楼层
修好了~维修人员过来 没看机床直接问什么系统 我说NC100 他马上就知道了 那里有问题 把丝杠那的有的套给搞掉不要了 那样会导致卡住现象 一点点的有时候会一下死住 没反映的
发表于 2010-5-6 21:08:50 | 显示全部楼层
修好了~维修人员过来 没看机床直接问什么系统 我说NC100 他马上就知道了 那里有问题 把丝杠那的有的套给搞掉 ...1 a& H: s% b$ C1 Z
qq35009 发表于 2010-5-6 20:47

) O% _  T5 p8 g) D/ z' z$ h2 S1 M( z2 |

7 l/ |' P7 T2 c, B8 l- J$ t& f    传说中的爬行?囧rz
发表于 2010-5-6 22:29:10 | 显示全部楼层
没看明白。
- [' L" u6 G. l4 J$ Z但楼主做得就很好,把问题搞清楚了以后,还把处理的过程给贴上来,让我们大家长了见识。
9 c* P- ]) {3 ]- z( \+ p谢谢啦。
发表于 2010-5-8 18:50:40 | 显示全部楼层
楼主是个    有心人啊
发表于 2010-5-24 19:18:38 | 显示全部楼层
学习了,我们都要向楼主学习,
- b' K9 a- Q$ `/ X5 `谢谢了啊!
发表于 2010-5-24 19:20:11 | 显示全部楼层
学习了,我们都要向楼主学习,( I6 f+ v9 B+ n4 Z4 `
谢谢了啊!
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