压铸模知识pdf

ww1883

压铸模知识一：压铸模损坏分析
9 A( B6 g& v, k+ R. W0 e; ?: x一．模具损坏分析
在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作
冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：
5 ~  T+ c) {/ J" M; j一．在模具加工制造过程中
) F9 j1 Z5 f2 d  K  z: A１、毛坯锻造质量问题
, y) _4 ?# E8 {" `2 O有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝
+ k- G3 s# p8 y% X! o状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、
开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
. e6 i: s9 |0 v# w* C3 X, B２、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。
( j& Z3 U  l- e3 j- g9 w３、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早
* m) k7 u! Z6 U3 Q1 {4 Q期裂纹。对H13 钢在精磨后，可采取加热至510－570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
4 h/ K5 m0 c+ _: S  l４、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，
. z" C0 A0 _4 q) P. v7 T. }有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到最小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在***
% f8 X  |; H: v. j- U2 @: y. @回火温度进行。
: B. l: i3 F; a) |; |5 }# d二．模具处理过程中
8 G$ D/ _# {% m4 `: Z1 l) t; d热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千
, e2 w: }. o9 g模次后会出现表面龟裂和开裂。
钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，
3 o' _; O' o5 x$ R# V* p+ d4 G固必须进行回火来消除应力。
) {9 i9 Q* [5 v% x0 g$ D三．在压铸生产过程中
) P  g2 L5 B) L$ v0 g1 X: z' O１、模温
8 ]' Y) l( A/ O' G% ^; g+ M模具在生产前应预热到一定的温度，否则

jimmyhuang00

好东东。找了好久啦。。。下啦。谢谢