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求教!!钨钢材料外圆加工,精度要求±.001

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发表于 2010-4-20 22:57:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 rocheyre 于 2010-4-21 22:19 编辑 8 l, m: M- D+ @- @! e! v

! [( }* K- ]) g/ q8 M小弟是做数控刀具的,现有细小钨钢棒材料外圆加工,尺寸要求1±0.001,用什么加工方法好?如何测量?求高人指教。谢谢!7 K' c% D# k! u' f
1 q! J& A6 ^% p' z+ h* t2 F: Y
做刀具用的,具体尺寸是:2.5mm粗20mm长钨钢棒,前端3mm长为刀头工作部分,尺寸从0.5±0.001到1±0.001之间各种规格都有。2.5mm钨钢棒可以买到,现在的问题就是把刀头部分尺寸怎么做出来。
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发表于 2010-4-21 09:47:27 | 显示全部楼层
我的问题和你一样,599.11的直径,40CR的材质,要求公差是±0.01,外协厂家说做不了......

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发表于 2010-4-21 13:08:04 | 显示全部楼层
直径1±0.001,长度???
发表于 2010-4-21 14:11:57 | 显示全部楼层
尺寸问题不大。关键的问题楼主没说或者是根本就不知道。俺告诉你:3 ?8 H9 F( c) q/ Y1 h2 M0 N; P4 X
最大的问题是楼主舍不得花钱买设备,假如舍得花钱,什么都解决了。0 A2 X4 h& _" R0 r9 _
主要是跳动控制不了。要控制跳动必须以刀柄做基准,压磨的方式,但这有个问题不好解决,就是压痕问题,这主要是压轮的材料和压轮轮廓的设计问题,属于行业机密,至少俺问他们都不说。即使没有压痕,远端跳动也很难控制,当然,这是有解决方案的。只要解决了压痕和跳动问题,就什么都妥了。$ `+ i" d' K. v5 ^( k0 K
很多厂家是通过用返顶尖顶磨来解决压痕问题,但跳动还是一个大问题,效率上不去,多了道切断工序。

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发表于 2010-4-21 21:06:40 | 显示全部楼层
用无心磨不知能否达到要求
发表于 2010-4-21 21:22:09 | 显示全部楼层
棒料的确是无心磨出来的。
发表于 2010-4-21 21:50:27 | 显示全部楼层
有具体的图纸吗?根我了解这种精度要磨床,用什么磨床,得看你的具体零件的设计了。
 楼主| 发表于 2010-4-21 22:13:46 | 显示全部楼层
5# 城风
- v% X5 Z- m2 n6 P& y现在是用无心磨床在做,但是废品率很高。
 楼主| 发表于 2010-4-24 15:12:18 | 显示全部楼层
高人请指教啊,小弟卡在这里了啊
发表于 2010-4-24 19:56:00 | 显示全部楼层
0.001的精度,要便宜又要高效,确实难事
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