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数控车床,z向定位不准,请教

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发表于 2010-4-2 20:11:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
自己做的数控车, 系统是南京仁和的100t,  电机是三菱 的j2s-20A 的 (200w) ,用20的直线导轨., J8 Q& O6 S% W& L5 [2 P" J
具体问题: 我车一个长度35.4的外圆,结果车出来是 34.4(材料为铅黄铜,图纸见附件). n$ Z( p5 J3 H2 R3 X% N
连车几个都是这个情况,但是不积累.(不像是步进电机的丢步)
3 f: I7 }0 L: D7 w* Y/ U! u! \2 F
, Q1 f5 ~6 E% B% k" d我以为是电子齿轮设置不对,然后重新车了一个10mm长的外圆,结果是正确的10mm
: `9 r( y" H4 L% U; c; _$ _4 Z然后接着,我车了一个20mm长的外圆,结果也是20mm长(明天准备车30)2 Z) F! m/ j6 _  m! W. V

. M( e% {" b# r5 @. T这样应该不是电子齿轮的问题了. h3 J8 U2 ]& q" ^! }

% O. o& S0 A" |% M6 u$ n( U然后我把伺服的刚性调高一点,从10A调到10C,车35.4mm长的外圆,结果是35mm长左右.
0 U- k" T" i) i  z0 i1 I& B) R0 ~2 `+ X5 g! ~3 O5 [
不是不 Z向电机功率不够,因为前面车20mm的时候 吃刀余量比较小,后面的余量大,电机功率跟不上
+ U) S; A2 F- |, `. l4 x# S& |9 F8 A# W  K6 p6 i# A
望大家点评一下,出出主意,有什么办法可以改进啊

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发表于 2010-4-3 21:24:27 | 显示全部楼层
定位精度问题,设驱动器参数
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发表于 2010-4-5 19:59:22 | 显示全部楼层
学习一下,我是新手呵呵
* p0 e. q$ J; b) v
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发表于 2010-4-5 20:02:22 | 显示全部楼层
看看是不是同步带磨损了?
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 楼主| 发表于 2010-4-6 13:14:05 | 显示全部楼层
增益参数也重新设置了,不是用的同步带,是联轴器直连的) g* s* v5 a% C/ D  r
我怕它负载太大,还分刀车了,还是这个问题
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发表于 2010-4-11 02:20:04 | 显示全部楼层
如果是电机功率跟不上就丢步了,你又说误差不积累,所以不是功率问题。根部余量较大,不知道你怎么走刀的?我看是刚性不够的吧,车到根部让刀严重。不知道你用的什么型号的机床。0 c$ G" t: U+ K
一般使用之前上百分表打看机床运动的尺寸是否正确,如果正常才开始试车零件。
. H% ^' w; j4 U  检查钢性(托板是否过松?刀架强度是否够?)
3 k# }, O6 W" ^! u) O* t  先车长度再车外园。
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发表于 2010-4-12 17:22:48 | 显示全部楼层
机床的机械有没有问题啊
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发表于 2010-4-13 00:15:21 | 显示全部楼层
找北京机床维修的师父来解决啊,,,我也有这种情况
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发表于 2011-4-3 18:31:25 | 显示全部楼层
你可以这样试试,先把长度方向留十来丝佘量,最后再X向进刀,精车一刀长度,再看尺寸如何,看是不是间隙问题或机床力量不够而造成让刀情况。
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发表于 2011-4-4 20:29:10 | 显示全部楼层
不懂维修,不懂组装,期待高手加入探讨!!!
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