! H& R) p( S+ P2 d
9 t7 n* O9 K0 e1 H' R5 T0 t
, o9 L. ?$ M% u
7 e# O& H: u, G........
0 H+ P( k& O0 u' ^$ e铁路高分子涂层技术【当年还没有再制造这个专名词】是专门针对机车车辆的应用条件设计的。早期就曾通过柳州,铜陵2个铁路工厂和从南到北6个铁路局中的, 5个科研所,7个机务段,组织了2年的运行试验,由铁道部鉴定批准,下令全路蒸汽机车上推广。美国MACHINE DESIGN, 英国DESINE ENGINEERING等世界闻名机械杂志,均曾刊载推荐。近年来随着复合材料的发展,性能,效率又在不断革新。如今,以铁路高分子涂层技术为基础,进行铁路货车转向架各大零部件的再制造,与路外激光表面熔覆技术进行车购再制造;SKF技术进行铁路轴承再制造;精密喷射成型技术试行车轮再制造【投资2500万,正在试验中】等等互相配合,完整的铁路货车再制造体系,条件正趋成熟。一旦推广,它的影响将是:
& z9 z) E) T& r# M8 T: F1,铁路安全运输更有保证。例如,中国铁路提速三年来,严重影响铁路安全的十大货车事故临修问题,年年发表,年年重复,一直没有解决。仅心盘螺栓折断一项,只哈尔滨一个铁路局,短短一周之内,就曾发生1600多起。一旦实施高分子涂层技术,装配精度大幅度提高,立即可以彻底解决全部问题50%以上。7 p [/ {+ C- Q6 C8 n& R ~% D$ q
2,货车运行性能精度普遍提高,仅货车的关键轴距精度,就可以提高10倍。从而大幅度改善运行质量,降低机车牵引动力的消耗和钢轨,轮缘,转向架各摩擦副的磨损。
: Z( u3 m4 m, ?/ E% g( l# G6 i( I& y6 X9 d
) Q# T6 W. t5 h) n0 c; `) o, H: R3,货车修理技术简化,修理体制升级。实施再制造后摇枕侧架三大件等重大零部件,不再需要重型的电焊设备,热处理设备,专用组合机床,可由铁路企业自己采用再制造技术,低成本批量供应【侧架单价3000元以上,再制造达到甚至超越设计水平,成本不到300元。】。整车从此可由企业就地修复运用。此后不再进厂。为铁路节约巨额运输量和厂修费用1 B V& s9 d0 A3 P% f
# |$ k h& C$ U# y$ c8 i" `2 Z
4,取消厂修后,货车厂修许可限度以及相应的合法质量偏差,不复存在。运行中的货车,几乎都成新造车,运行质量必然明显上升。 I7 Z: v$ |# {% X% G8 F$ }
2 {; M1 ^) O9 d1 x% A! h2 F5,我国货车将近60万辆,是世界绿色运输的铁路货运大国。一旦再制造试验推广,锦上添花。其环保意义,国际示范作用更不可估量。9 `' B2 H! q3 U. M& F9 M& H
可见,货车再制造的意义,已经远远超越一般修旧利废的节约范畴。它是继铁路辽沈战役以后,一场解放中国货运生产力的铁路淮海战役。( k, }5 A8 C: w d2 Y- W7 D/ x
先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。铁路职工在工作上任劳任怨为国家创造奇迹,积累财富,在生活上却相对贫困落后,30年改革开放的辉煌成果对铁路职工来说,好比运动员说梦话,喊得很响,却什么也摸不到。贯彻货车再制造,又到了铁路职工为国家,建功立业的光荣时刻。老百姓们多么希望你们,从创造国家财富中多少也能获得一些改善生活的条件。但是,官本位,乌纱帽,怕风险,怕麻烦,政绩工程,外汇是国家的,化多化少无所谓,认为中国月亮怎么也赶不上外国月亮等思想,严重地压制着,自下而上来自民间的自主创新,使之难以立项发展。因此建议货车再制造,首先选择市场经济力量影响较大,自备货车修理能力的要求,比较迫切的工矿企业,例如马钢铁路运输公司等先进行试点。/ Q$ w6 U) ^ x `' ~
为了减轻立项单位的顾虑和负担,我愿意无偿提供有关的工艺,历史资料和初步验证涂层可行性,需要的高分子涂料。一旦试验成功,一切成果悉归立项单位和参与创新者所有。并可无偿享有涂料配方的使用和革新权。1 ^# ]; W4 d( N: E
3 j8 Y# z& E4 i6 C) ?
* T" k- l: v! E0 K; x& ]: [/ N) X5 P
( O% X/ q" ]4 V) C, n
) [6 i c5 e1 n' ~0 i5 A& r参考 1 s' k7 d% D( r6 I, S0 ~. F$ s9 H
1,技术鉴定证书 铁道部技初86025号
( ?$ ?7 Y0 Y8 m# z8 c2, 86工技字 179号高分子涂层技术推广应用铁道部三局联合通知 3 {+ I+ N& l4 S0 X }0 U
1 _/ \5 P) t8 E
1 i" p( z4 q3 |2 e4 ~0 A3 e
3,“Composite Bondo repairs worn locomotive parts。”: R* U; M) R& D
4 M' {; H3 I2 v) O
4 }9 y$ O" M1 K" a# h' q$ b& \, i* [8 z: w% k
' Y# c# W; p; O$ t' X% t[Design International ]1 M3 ^6 K) M. g4 n R' h3 P# m3 b
MACHINE
& y G* U2 H& t i* ~9 y% MDESIGN Sept 1987, L2 V7 a( K) |" U0 o* R5 ]& F5 D
, W' H! P- }! S
4,“Low friction composite designed for repair of sliding machinery parts “。 DESIGN
2 R" F1 x2 L3 g9 s/ L6 ~) MENGINEERING
! K2 \ i" w( COct 1988。* Z) ^" V# A+ z
' o3 c0 N2 ` q$ k. Q
5,“精密涂层技术大批量修复煤矿支柱液压缸”煤矿机电1997,28 j; e7 \: ~& `' f8 a2 H+ s! x
6 ,“精密涂层技术的应用”,机械工程师杂志2002年3期。3 b# I( U" R' G
7,超越厂修水平的铁路货车段修新技术
& {/ U3 B3 |- M8 h
: N9 G9 z, s+ T$ x- u3 T0 e查谷歌网" n% B1 E9 z( s2 F% H" k6 f
8,循环经济下的机械制造,再制造
# O" p! m: Q' y9 w
. s- s( T# x, E$ t2 L
+ k, M" t' j6 Z, K1 t% f5 q- z$ ^! O$ n
查谷歌网 |