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键槽对称度的检验---讨论

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发表于 2010-2-4 16:08:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
网上查询了下目前键槽对称度的测量方法,未找寻到合适生产方面的。
以下提出目前采用的测试手段供大家讨论。

由于工艺上对于Dia14mm的轴上键槽5X16,还有Dia19mm的轴上键槽6X22采用一夹一顶的方式,用铣床加工键槽。
但是实际加工后效果并不理想,如下图所示,理论加工键槽的位置和实际加工键槽的位置甚至有0.5mm的偏差。
我们规定的是按照+/-0.1mm的公差范围。


故目前我们采用以下方式进行键槽对称度的检验。将检验的平键塞入键槽,将平键平面固定在量块上,放置在平板上,用手抓住转轴和测试用键防止相互移动,测试出圆柱表面的最高点尺寸,然后将平键和转轴翻转180°后再次测量最高点的尺寸,差值如果在+/-0.1mm范围内,则认为合格。


请教是否有更好方法。或者对加工工艺方面提出建议!

在网上搜索到有键槽对称度卡尺,但是也没有家厂家给我回复。请教这里同仁建议!谢谢!

本帖被以下淘专辑推荐:

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发表于 2010-2-4 16:56:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 是成功 于 2010-2-4 16:59 编辑

键槽比较浅,楼主塞平键的话歪了怎么办,而且平键本身不一规范,会引入新的误差

我的方法是:
卡到分度头上,键槽面向左面,用高度尺找正,量高度

手摇分度头,转180度,键槽面向右侧,用高度尺量高度

计算两高度差,就知道对称情况了
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发表于 2010-2-4 18:04:24 | 显示全部楼层
1、加工过程控制:安装对刀块,可保证加工出来的键槽对称度。
2、检测:有一种检又键槽的,示意如下,可参考
对称对检具.JPG
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发表于 2010-2-4 18:38:43 | 显示全部楼层
楼主的检测过程是正确的,但是该方法有一个计算公式,不是直接取测量结果,实际计算值比测量值要小很多
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发表于 2010-2-4 18:40:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 枯藤 于 2010-2-4 18:49 编辑

GB1958-80的公式是f=ah/d-h(a=A1-A2;h=键槽深;d=轴外径)
具体可以上网搜索,我没有这方面的详细资料
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发表于 2010-2-4 18:46:54 | 显示全部楼层
还有,立铣的方式加工键槽会出现往一侧偏的结果,是因为立铣加工受侧向的切削力,如果精度要求高的话,可以用三面刃铣刀加工,如果一定要求立铣的话就必须粗精铣,精铣时还必须单侧铣削
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发表于 2010-2-5 08:34:14 | 显示全部楼层
如果要求±0.1mm的对称度,站在品质的角度看,检测超出则不合格。

假如实际与轴孔装配并后,可以装入平键,且键槽宽度没问题,怎么判定?特采还是NG?
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 楼主| 发表于 2010-2-5 10:04:31 | 显示全部楼层
非常感谢各位同仁的帮助。

逐一回复如下:

2楼:这种方法我个人认为对于大的键槽是比较容易找正,但是对于小尺寸的键槽似乎误差会很大。请指教!

3楼:您的方法似乎和我的本质上时一样的,不过我们采用的不是百分表,而是可移动型数显高度尺,可以自动采样最高点。对于加工过程中的对刀块,请教是什么类型的。

4楼,5楼,6楼:非常感谢枯藤的帮助,我已经找到了在这个网址有参考http://www.docin.com/p-15195904.html
如果需要请大家查看,在标准GB/T1958-2004的第64页。


7楼:这样的塞规更适合用于生产车间,需要制作通止规。

8楼:由于我们的产品都是出口电机,即使超差客户意外可以安装也属于不合格产品,毕竟和我们样本上的要求有出入。

谢谢楼上的各位!
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发表于 2010-2-5 12:23:08 | 显示全部楼层
通常可用通规检测,如顾客有特殊要求的,可与其沟通,关键要顾客认可
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发表于 2010-2-8 23:25:25 | 显示全部楼层
学习了!!!!
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