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发表于 2010-4-26 14:27:30
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镀锌工艺的种类 1 p2 O: b, q0 L1 ` {. {
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1、氰化镀锌:分高氰镀锌、中氰镀锌、低氰镀锌; ! I! U0 B9 Y# R8 c! r6 T
s; X. ?5 c6 E! z6 ^; u2、酸性镀锌:硫酸盐镀锌、弱酸性氯化钾镀锌、氨三乙酸-氯化铵镀锌;
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3、碱性无氰锌酸盐镀锌。
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G& q8 C4 \4 h8 Q- C$ R镀锌钝化的种类
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1、镀锌白色钝化;
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2、镀锌蓝白色钝化;
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$ l8 _4 m: [; i3、镀锌彩色钝化; 4 H/ \+ z; S; P4 }! E& g5 z3 @" K$ i
; n' o1 L6 d& k; b4、镀锌军绿色钝化; 5 W6 G# Y7 S4 y8 F. l
+ t" [1 S+ S/ B; |7 j8 \5 Q% p$ ]5、镀锌黑色钝化。 - w1 B6 s7 N# f7 N: u/ T
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按照钝化液中的成分又分:三价铬钝化和六价铬钝化。 3 b1 b, x8 ~; q8 ~, A- X( @
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( d: w$ V& t; |6 i6 a0 r各种镀锌工艺的优缺点
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1、氰化镀锌
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% |! w, x5 e) V优点:镀层结晶细致,镀液的分散能力和覆盖能力较好,对钢铁设备无腐蚀作用。
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6 A4 P: ^2 c! z; w+ d缺点:镀液含有剧毒氰化物,排放的废水和废气对环境有危害。 , Q. m: r0 Y! S$ w; m
, \4 d5 T% `! G5 Y' k3 u2、硫酸盐镀锌 , k) {0 u$ U7 S: v
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优点:成本低,镀液稳定,电流效率高,允许的阴极电流密度上限值很高,沉积速度快。
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缺点:均镀能力和深镀能力较差,镀层结晶较粗,只适用于镀外形简单的零件。镀液对钢铁设备有腐蚀作用。 7 G5 d1 {7 m" V8 u. K, H- N
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3、弱酸性氯化钾镀锌 3 j. m: B$ @$ z3 _! m9 W
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优点:无氰,镀液成分简单、稳定,投产成本不高,电流效率高,节约电能,沉积速度快,生产效率高,适用于铸铁零件、高碳钢零件镀锌。镀层光亮、细致,整平性好。 + X+ C& A* M+ `/ {# M
4 P/ _ _) m2 H/ M$ h% V缺点:镀液对钢铁设备有腐蚀作用。如果后处理不好,彩色钝化膜的抗盐雾性能比碱性镀锌差。
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, b' x( z# [) [4 P( i v4、氨三乙酸-氯化铵镀锌
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2 q( y9 D) X4 S$ {" q8 n% D" {) @0 }优点:由于氨三乙酸对锌的络合能力较强,显著增加了锌沉积时的阴极极化作用,镀液的分散能力和覆盖能力较好,镀层比较光亮。
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缺点:镀液对钢铁设备有腐蚀严重。 6 P# {3 F1 x( P
0 q7 o* p7 c3 ], Y, @& T) I, j$ U5、碱性锌酸盐镀锌 : j/ \9 d9 X# U) [ z
0 K/ u0 q) Z7 a* u3 M优点:无氰,对钢铁设备无腐蚀,钝化膜在湿热的大气中不容易变色发黑。
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缺点:在镀层的结合力和脆性方面于氰化镀锌相比有一定的差距。 3 |' L, B$ C5 W0 y, {
9 S/ f2 J: ]* q p( \7 f5 q( a3 d镀锌工艺流程
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零件上挂—有机溶剂除油—热水洗—化学除油(或电解除油)—水洗—除锈—水洗—酸活化—水洗—电镀—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—烘干
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