找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3982|回复: 7

薄钢片冲压成形后,会发生中间弓起,怎么解决?

[复制链接]
发表于 2010-1-28 22:07:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
2.5mm厚的薄钢片经过冲床冲压成形后,会发生中间弓起。不知道有没有什么方法可以解这个问题?
回复

使用道具 举报

发表于 2010-1-28 23:43:51 | 显示全部楼层
不知为什么大家都不爱发图。此工件由于没有图只能大概讲一下。方案有两个。1数量少,采用激光切割。2数量大,采用精冲加工。你最好发一下图,毕竟具体工件,具体分析。
发表于 2010-1-30 09:25:13 | 显示全部楼层
落料
" J6 u  v3 D- Y) W8 i5 u  B
* ?# Z' j" X  P* T, A下模刃口高度尽量小4 m& z8 ~4 k: N& x
上下模刃口要锋利
6 G7 w' V3 p7 D& R间隙取上差
9 ~& _4 N0 Z( r4 k7 Z& n/ g9 \上模要有出气孔
发表于 2010-2-26 17:16:43 | 显示全部楼层
间隙取上差--说错了
9 ?. g; J( g$ V) ]间隙取下差!!!!
发表于 2010-3-1 18:02:46 | 显示全部楼层
反变形开模具,或如果不影响使用,改变图纸。
发表于 2010-3-2 09:57:56 | 显示全部楼层
2楼讲得很对,需要根据工件具体尺寸形状来分析原因。
, ]( S9 r- o2 H4 l+ S- F1 {$ V笼统地讲,主要还是由于模具不完善所致。要针对性地改进模具来解决。
发表于 2010-5-2 17:32:09 | 显示全部楼层
在模具上想办法,可以校型
发表于 2010-5-13 17:45:25 | 显示全部楼层
如果零件较小,不需要考虑模具出气孔的影响,可以适当减少模具间隙、加大冲压吨位试试。
% }- |4 q; ]1 V" k/ o; l" u如果零件较大,一定要考虑模具出气孔的影响。
/ \1 a% U$ ]* N% n. T允许加加强筋会有改善的。4 }- d' d/ _7 L
改用拉伸工艺,零件会有较大改进。% E% n+ T* J3 T/ r* l: x$ s5 Y1 M6 ~
因为楼上没给出图纸,只能一般说说了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-16 23:28 , Processed in 0.075771 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表