加工铸钢件时，怎样提高刀具的使用寿命？

tangshuiping123

8# 手扶拖拉基 那下次得让老板去买

杨帅

车铸钢件的车刀选用误区
. F. [9 x- M& B' b- X: I& P1 v铸钢件常见的难加工问题大致有以下两类：
4 H3 Z9 L" @* g  Y5 P: Z( I1，铸钢件含有锰，铬，镍造成切削加工时刀具不耐磨，特别是一些大型铸钢件，很多刀具加工不完一个工件就已经破损，造成接刀痕甚至是”扎刀“，轻者影响加工效率和加工质量，重者造成工件报废！
2 ，有夹砂、白口等铸造缺陷或者有间断车削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。
2 c; _% H+ A* }一，铸钢加工中的车刀材料选用误区：
, _" a; J) ~$ |+ E目前，很多刀具工程师和一些铸钢件加工厂，常选用YT类合金刀头或者是针对P类金属加工的涂层硬质合金车刀，其实不然；
1，大家要跳出“钢件就用YT类合金刀头加工，铸铁件就用YG类刀头”的误区，因为铸钢是短屑材料，这一点不同于锻钢件！特别是粗加工或者间断车削铸钢件时，如果采用YT类合金车刀头，一般会崩刀！
# {7 ^# M: P( m5 f2，如果使用YG类合金或者是涂层硬质合金刀片，出有崩刀现象的话，也不能把责任简单归咎于是YG类刀头不抗冲击，其实归根到底是其不耐磨的原因（详见《黑色金属铸件难加工分析及应对措施》）
  R1 m  M3 P4 q0 X二，铸钢件加工刀具材料的正确选用：
# ~/ Z4 o$ C" a  z1，如果是单件偶尔性生产，粗加工时可选用YG类合金刀头，具体前后角的磨刀角度和加工铸铁件相仿，根据加工工艺和机床系统的刚性磨出合适的刀具主偏角；如果系统刚性不足，主偏角采用83度或者90度（具体根据端面和台肩加工需求）如果机床刚性好且夹持力好，尽量采用45度左右的主偏角车刀。
9 J# H1 ~+ I  \8 W2，如果是批量经常性加工铸钢件，可以尝试使用立方氮化硼整体聚晶刀片，下图为立方氮化硼刀具车加工铸钢件现场。
" ~! `* v- z/ I$ e* b$ M（资料来源：华菱超硬）

tangshuiping123

杨帅 发表于 2011-11-27 15:29
车铸钢件的车刀选用误区
- u4 M/ U0 |+ `9 W- h铸钢件常见的难加工问题大致有以下两类：
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7 @' C; V& K: O/ w; P4 K老师，图呢，发上来研究研究

apanpyl

没看到图啊。。。。。