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合理制订渗碳淬火工艺的计算方法

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发表于 2009-12-29 11:55:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:零件通过渗碳淬火工艺获得的有效硬化层深度,受到许多因素的影响。本文阐述和
1 m# O* V/ J6 j( f  q计算零件的材料成分、奥氏体晶粒度、零件质量效果、淬火冷却烈度、各合金元素的淬
& P: L7 a) I( ]$ V透性特性值、碳势、淬火加热温度等的影响,并根据计算值同实验值的比较进行适当, V" ^2 n( P' V: O+ X8 ?- k
的修正,制定出合理的渗碳淬火工艺。

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发表于 2009-12-29 16:55:39 | 显示全部楼层
一篇老文
& ?: b; N& L* t2 g+ V) {) q/ Z以前看过,但记不清了
! C  ^$ {+ {2 g8 H0 M  M% y再看一次
- Z; z: H* R/ U" M0 j0 {3 Z0 a! P并考下来( z8 C0 Q% D& u/ H5 {+ b
谢了
+ {' w% |3 g5 N8 B$ c2 A' t) b5 v哈哈
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