楼主是广东的吧!呵呵,* k8 \ g, H @, [! T
你说的这样的方法一般是在注射时候调整工艺的常用手法。: G+ A( n0 E W! H4 H" ], h( O
因为塑料产品的收缩率有一个范围,在模具设计的时候往往取其平均收缩率。由于各种因素的影响,在实际生产的时候必须使用调整工艺的方法对实际收缩率进行调整。
1 {! u1 S* y; o$ c" ~8 {您说的把胶位做大,实际上是通过工艺调整使得实际收缩率变小。一般就是加大注射压力和保压时间来实现。6 w g: p0 p7 D
这样调整的结果不会使得孔位变小,相反会大一些。
1 O+ `: I$ X, _. W+ N/ g" @容易产生粘模及产品顶白现象。行位(滑块)一般拉花现象有可能产生。但是,要看具体结构才可以判断。* A4 @7 {( J1 x9 N& n# j
反之亦然!
% S4 ?0 w0 W& I+ y2 r5 I1 E模具生产工艺的调整是一个科学性很强的而且牵涉面很多的领域。而且,严格说起来理论性也很强。
% K o; ~8 m( w& |5 j+ H6 q* b8 c我们国家在这方面很薄弱!与欧美,日本的差距很大!
4 s* ]8 D+ w' c" [) q很期待在学校学习的社友们能够后起直追! |