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钛合金攻丝加工问题---请教

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发表于 2009-12-18 19:15:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
据说钛合金攻丝加工比较困难,尤其是小孔径盲孔加工。- a  I8 [+ t- y7 q/ k

! n1 Y+ S+ D, W! V由于本文主要搞设计,故对具体工艺不是很熟悉,但有一个设计图纸说是加工有点问题。
! ]$ {0 D2 C5 ~, t$ _% U
0 O: T+ L+ E# V& o8 L+ e$ i3 g钛合金用处还是挺多地方的,也有很长的历史了,加工工艺方面应该有不少的经验,
3 l* C! p1 g1 v
) I3 F' N. q4 Y1 [不知道版上是否有高手可以提供一下经验方法,比如加工过程中需要注意些什么方面?
& {# }& [" `$ g% |! H, B6 o7 Z3 i* t- u8 Z9 b2 p# q, b
用的材料是TB2。
' Y9 l) B8 o  x' x
. ^; i- m8 c' f2 P! ?' t! E另外,TC4和TB2这两种典型钛合金材料具体的加工性能方面有多大差异呢?
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发表于 2009-12-18 19:41:25 | 显示全部楼层
期待中
发表于 2009-12-18 22:11:55 | 显示全部楼层
  钛合金强度高、硬度大,所以要求加工设备功率大,模具、刀具应有较高的强度和硬度。切削加工时,切屑与前刀面接触面积小,刀尖应力大。与45钢相比,钛合金的切削力虽然只有其2/3—3/4,可是切屑与前刀面的接触面积却更小(只有45钢的1/2—2/3),所以刀具切削刃承受的应力反而更大,刀尖或切削刃容易磨损;钛合金摩擦因数大,而热导率低(分别仅为铁和铝的1/4和1/16);刀具与切屑的接触长度短,切削热积聚于切削刃附近的小面积内而不易散发,这些因素使得钛合金的切削温度很高,造成刀具磨损加快并影响加工质量。由于钛合金弹性模量低,切削加工时工件回弹大,容易造成刀具后刀面磨损的加剧和工件变形;钛合金高温时化学活性很高,容易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应,生成硬化层,同时进一步加剧了刀具的磨损;钛合金切削加工中,工件材料极易与刀具表面粘结,加上很高的切削温度,所以刀具易于产生扩散磨损和粘结磨损。
发表于 2009-12-19 07:22:43 | 显示全部楼层
采用螺旋跳牙丝锥,润滑用煤油
发表于 2009-12-20 00:41:35 | 显示全部楼层
3# ybing 钛合金硬度大?不知道你从哪里看到的,多数钛合金硬度和45#调质相当。你其他的说法都很正确。钛合金攻丝把刀具后角加大就可以了,虽然刀具的强度会消弱,但是攻丝会很顺利(M20螺纹上实际检验结果)
 楼主| 发表于 2009-12-21 22:52:45 | 显示全部楼层
我需要的螺纹在M2~M6的几种规格都有,总共有20个孔。
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